电动调节阀工作原理

电动调节阀工作原理

     电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表。随着工业领域的自动化程度越来越高，在越来越多的工业控制和生产领域中广泛应用。与传统的气动调节阀相比具有明显的优点：电动调节阀具有,节能（只在工作时才消耗电能），环保（无碳排放），安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站）。电动调节阀一般包括驱动装置和阀体两部分，电动调节阀接受控制系统或者是控制单元仪表的控制信号来控制或调节阀门进行流量,温度等参数调节；根据控制需要，与测量元件和控制元件共同组成智能化网络控制系统。电动调节阀结构由电动执行机构和阀体连接组合后经过机械连接装配、调试安装构成电动调节阀。根据动作模式分为两大类：

1。 角行程电动调节阀
动作原理是作0-90°部分回转机械运动驱动角行程阀门进行开度大小的调节动作。

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    动作原理分两种：一种是由电动执行机构做上下推拉动作的直线运动模式来驱动直行程阀体进行阀门截面开度大小的调节动作（例如：单座调节阀）另一种是：多回转动作，由电动执行机构作顺时针或是逆时针多回转旋转动作提升或下降阀杆来做调节动作原理来驱动阀门的开度大小。（例如：闸阀）工作电源：常用的有AC220V ,AC380V，AC110V和DC24V等电压等级。操作信号：DC4-20mA、DC0-10V等。常用的是4-20mA信号（优点是可实现长距离无损耗和衰减信号传递，相对电压信号要稳定很多）工作过程：通过接收工业自动化控制系统（PID/DCS）的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化过程控制和调节功能。流量特性是指在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经电动调节阀的相对流量与调节阀开度之间关系。 电动调节阀的流量特性有：线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。 电动调节阀的安装和使用注意事项　　对于新设计、安装的控制系统，为了确保电动调节阀在开车时能正常工作，并使系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试和检测。 　　基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。 　　如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。 　　在现场使用中，很多故障往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几个方面的因素： 　　1．调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。 　　2．调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。 　　3．安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2 m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。 　　4．调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。 　　5．为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。 　　6．电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修或是对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。 　 7．执行机构的减速器拆修后应加注润滑脂。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。