ARCA阀门定位器是一种在工业自动化控制中非常重要的设备，它可以实现对阀门的精确控制，提高控制系统的稳定性和可靠性
此阿卡定位器是用于调整和控制阀门状态的重要装置，其特点包括：
能够提供自动调试功能，操作简单，方便快捷。
可以全自动地完成所有参数的设定，无需手动调节。
采用HART协议，实现远程控制和诊断。
提供ARCA阀门定位器辅助端子，可以连接阀门泄漏检测仪或限位开关等附件。
具有结构可靠、经久耐用等特点，能够抵抗震动、高温和腐蚀性环境的影响。
提供多种功能扩展选项，包括模拟反馈输出、数字反馈输出、机械阀位指示等。
具备低仪表气消耗和高抗震性能，以及chao强的稳定性。
特殊的喷嘴挡板和三通阀结构可保证极低的仪表气消耗和ji高的抗震性能。
提供断信号阀位保护功能，确保系统安全性。
ARCA阀门定位器的使用方法如下：
将阀门定位器与阀门连接，并接通气源和电源。
打开输入信号（如18+1mADC），推动开度开关（如SVP的前盖）至全关位置，然后松开开关。
等待约3秒钟，直到阀门开始移动，然后再次推动开度开关至全关位置，并保持此位置。
阀门从全关移动全开，共两次，然后阀门开启约50%，并保持该方式长达三分钟。
通过更改输入信号确认自动设置程序是否完成。整个自动设置过程约需三分钟。
在使用时，需要注意以下几点：
应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞。长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。
调节阀安装时，应垂直安装，阀杆向上。必修按图示箭头所指示介质流动方向进行安装。
调节阀在安装前，应先清除管道内的脏物。运行中发现异常现象，可暂时关闭电源，及时检查调节阀的机械传动部分和电器部分是否发生故障。
在化工厂工作的朋友，在车间溜达一圈定会看到有些管道上装有圆圆脑袋的阀门，这就是调节阀。
调节阀从它的名称则可知晓一些信息，关键词调节二字它的调节范围0～100%之间任意调节。
细心的朋友应该发现，每台调节阀的脑袋下面都挂着一个装置，熟悉的肯定知道，这就是调节阀的心脏，阀门定位器，通过这个装置可调节进入脑袋（气动薄膜）内气量，可以精准的控制阀门的位置。
德国ARCA阀门定位器有智能式定位器和机械式定位器，今天讨论的是后者机械式定位器，与图片所示的定位器一样的。
气源来自于空压站的压缩空气，在阀门定位器气源进口前段还有一个空气过滤减压阀，用于压缩空气的净化。从减压阀出口的气源从阀门定位器进入，至于多少气量进入阀门的膜头，根据控制器的输出信号决定。
控制器输出的电信号是4～20mA，气动信号是20Kpa~100Kpa，从电信号到气信号是通过电气转换器进行的。
当控制器输出的电信号转变为与之相对应的气信号时，然后将转换后的气信号作用在波纹管上。杠杆2则绕着支点运动，杠杆2下段向右运动靠近喷嘴。喷嘴的背压增加，经过气动放大器放大后（图中那个带小于符号的部件），将气源的一部分送入到气动薄膜的气室，阀杆带着阀芯向下自动逐渐将阀门开度变小。此时，与阀杆相连的反馈杆（图中摆杆）绕着支点向下移动，使轴的前端向下移动，与其连接的偏心凸轮做逆时针旋转，滚轮顺时针旋转向左移动，从而拉伸反馈弹簧。由于反馈弹簧拉伸杠杆2下段向左移动，此时就会与作用在波纹管上的信号压力达到力平衡，于是阀门就固定在某个位置不动作了。
通过上面的介绍，应该对机械式阀门定位器有一定的了解，有机会的时候再操作一边最好是能够动手拆卸一次，加深定位器每个零件的位置及每个零件的名。因此，机械式阀门的浅谈告一段落，接下来进行知识的扩展，让对调节阀有个更深层次的认知。
