轻便性：逃生管道通常由聚乙烯材料制成，这种材料密度相对较小，使得逃生管道便于搬运和安装。与传统的金属管道相比，在隧道复杂的施工环境中，它可以更方便地移动到需要的位置，而且不会给隧道结构带来过多额外的负担。
耐腐蚀性：隧道内环境较为复杂，可能存在地下水、化学物质等腐蚀性因素。聚乙烯管道具有良好的耐腐蚀性，能够长期在潮湿、有化学腐蚀风险的环境中使用而不被损坏。它可以抵抗酸碱等化学物质的侵蚀，延长了管道的使用寿命，减少了更换成本。
抗冲击性：在隧道事故中，如坍塌时，可能会有石块等重物冲击逃生管道。聚乙烯逃生管道具有优异的抗冲击性能，能够承受一定程度的外力冲击而不破裂。其特殊的分子结构和物理性质使其在受到冲击时可以有效地吸收和分散能量，为逃生人员提供可靠的保护。
耐磨性：高分子逃生管道的耐磨性能比碳钢高7倍，比一般的聚乙烯材料也高很多。这使得它在长期使用过程中，即使受到摩擦、碰撞等情况，也能保持良好的完整性。
抗冲击性和韧性：超高分子量聚乙烯的冲击强度非常高，在低温环境下仍能保持较好的韧性。例如，在-40℃的低温环境中，它依然不会变脆，能够承受较大的冲击力，这对于逃生管道在复杂的灾害环境下使用是极为重要的。
结构特点：高分子逃生管道通常为圆形结构，圆形的设计使得管道内部空间利用率高，人员在管道内爬行或移动时更加方便。而且圆形管道的受力性能良好，能够承受来自周围土体的压力。
连接方便：逃生管道的连接方式也比较灵活，常见的有法兰连接和快速接头连接等方式。卡链连接能够保证管道连接的紧密性和稳定性，快速接头连接则可以在紧急情况下实现快速安装和拼接，提高逃生通道的搭建效率。
化学稳定性强：聚乙烯材质具有不错的化学稳定性，能抵抗多种化学物质的侵蚀，无论是强酸、强碱还是有机溶剂，都难以对其造成损害。这使得聚乙烯逃生管道在化工事故现场或有化学污染的环境中，依然能保持完好，为逃生人员提供安全通道，使用寿命也更长。
安装与维护便捷：聚乙烯逃生管道的重量仅为钢管重量的1/3左右，拆装和搬运非常方便，在隧道施工等空间有限的环境中，能减轻工人的劳动强度，提高安装效率，且无需大型机械设备辅助即可移动，在狭窄空间内的优势尤为明显。
成本效益优势：相比钢制管道等其他材料，聚乙烯逃生管道的材料成本更低，有助于工程项目节约采购成本。
