水泥安定性压蒸釜试验过程详解

产品结构

1、水泥压蒸釜主要零部件采用优质不锈钢材料制造，能耐高温、高压饱和水蒸气.

2、釜盖上装有一个由压力指示表、一个安全阀、二个放气阀。

3、釜体安装在筒壳内，其外侧下部装有两个加热电阻，用于向釜体加热，制造水蒸气;底部道管与电接点压力表相连，电接点压力表与电器控制系统配合，用于将釜内压力控制在设定范围。

4、筒壳的上部设有通风环，下部设有通风盘，用于阻断或开通釜体周围的空气，在下部安装有排风扇，用于结束试验后的排风降温。

5、控制箱面板设有电源总开关，启动、停止、风机三个键和运行、加热、风机、停止四个指示信号灯，以及用于计时的数显时间继电器。

水泥压蒸釜操作使用;

安装:

1、应安装在比较僻静的地方，为保证安全及使用维护方便，应背向墙壁，离墙不少于500mm，并调整水平，将其固定在地基上。

2、用不小于1.5mm2的软铜线将可靠接地。

3、连接好控制箱与釜体间的航空插头。

操作使用:

1、打开釜盖，按釜体容积8.5L的7%~10%的注水量，即595cc~850cc蒸馏水注入釜内。(通常建议注水量:700毫升~800毫升)

2、将装有试件的支架放入内。

3、用棉纱将釜口和釜盖的密封面擦干净，再用毛笔在釜口密封面上薄薄涂上一层干净的机油,

4、轻轻盖上釜盖，下压并左右转动釜盖，确认结合部已正确密合。将10个螺母用手拧上。再用扭力扳手按照50、100、100Nm，分三次按对角线的顺序均匀地拧紧母，安装好釜盖。将300℃C水银温度计轻轻插入。

5、向釜盖中心的温度计插管内注入3~5滴机油(一般以油面不高于温度计水银球为宜)，管内。

6.打开两个放气阀中的任意一个。

7、将电接点压力表的红色上限指针调至2.075MPa处(即:2MPa再上调半格);将绿色下限指针调至1.975MPa处。

8、关闭通风盘和通风环。

9、接通电源，打开控制箱上的电源总开关，按启动键，运行、加热指示灯亮，釜体开始以1800W功率加热。同时数显时间继电器开始显示。

10、当已打开的一个放气阀有水蒸气排出时，说明内空气已经排净，关闭该放气阀。阀门关闭后，压力将随着温度的升高而升高(温度与压力相对应的参照表附下)此时应注意，仪器工作有无异常，如有异常，则必须查明原因，或按停止键停止试验。

11、停止加热后，风机自动工作，信号灯亮，打开通风盘和通风环，通风环处会有热空气排出，釜内压力将在90min以内降至0.1MPa以下。此时可打开放气阀将釜内余压放净。请不要关闭放气阀，因冷却后会造成釜内负压，而损坏压力表。

12、待冷却至常温后，按停止键，信号灯灭、排风扇停，关闭电源总开关，取下温度计，以安装釜盖相同的方法拧下10个拴紧螺母(拧松螺母时至少要用两个循环，以免损坏密封结合面)，取下釜盖，取出试件支架。用胶管或毛巾将釜内蒸馏水吸出并擦净。

13、中途停止试验程序:按“停止”键，打开通风盘、通风环，按“风机”键，待仪器冷却后重新安装试验。