注射器正负压测试仪是专门用于精确检测注射器在正压和负压环境下性能表现的关键设备。
在正压测试方面，首先将待测注射器妥善安装在测试仪的固定装置上，确保连接紧密且密封良好。测试仪内部的气路系统与注射器腔室相连，通过高精度压力调节装置向注射器内缓慢注入气体，以逐渐增加其内部压力。压力传感器实时监测注射器内的压力变化情况，当达到设定的正压测试值，例如 300 kPa 时，停止增压并开始计时。在规定的保压时间内，如 30 秒，压力传感器持续监测压力数值，若压力下降幅度超过标准允许范围，比如每 30 秒下降超过 10 kPa，则表明注射器的正压密封性存在缺陷，可能在实际使用中出现液体泄漏的风险。
负压测试原理与之类似，气路系统切换为抽气模式，从注射器内抽出气体，使注射器内部形成负压环境。例如，将负压设定为 -80 kPa，同样在达到设定值后进行保压测试，保压时间可设为 60 秒。期间，压力传感器密切关注压力变化，如果压力上升超出标准规定，像每 60 秒上升超过 5 kPa，说明注射器的负压密封性不佳，可能导致空气进入注射器或无法正常吸取液体等问题。
测试仪的数据处理单元会对压力传感器采集到的数据进行快速分析和处理，不仅能够直观地显示压力数值的变化曲线，还能依据预设的标准参数自动判断测试结果是否合格，并生成详细的测试报告。整个测试过程高度自动化、精确化，有效保证了对注射器正负压性能检测的准确性和可靠性，从而为注射器的质量控制和医疗安全提供了坚实的技术支撑。
