（1）冷水机组的卸车用25吨汽车吊，吊装时钢丝绳接触蒸发器、冷凝器部位时提前用软木板垫衬隔开。吊放时注意设备的方位。
（2）冷水机组的吊装就位
根据现场情况，冷水机组用80t汽车吊直接放置在拖排上。然后采用卷扬机牵引拖排的方法进行水平运输，运输时要在滚杠下面垫以道木；冷水机组牵引到基础上，利用自制龙门架将其吊装就位。具体运输及吊装见以下示意图（a）、（b）。
（3）冷水机组附属设备安装
1）机组找平固定后，安装仪表、水冷却管及附属设备。
2）机组本体配管法兰连接处，使用高压耐油石棉橡胶垫片，丝扣连接处，采用聚四氟乙烯薄膜等填料。
（4）冷水机组系统气密性试验
系统安装后，将干燥氮气充入系统，使其符合设备技术文件规定的试验压力，并保持24h，前６小时压力降不大于0.03Mpa为合格，然后用发泡剂，检查所有设备、管道、法兰及其接头处，不得有渗漏现象。
（5）冷水机组试运转
1）空负荷试车
进行空负荷试车以检查主电机的转向和各附件动作是否正确及机组的机械运转是否良好。
启动风机，检查风冷系统是否运转正常。
抽真空试验。用真空泵将系统中空气抽空，抽出后系统的试验压力不大于0.0053MPa，保持24小时，系统升压不超过0.0005Mpa，即为合格。
充灌制冷剂。抽真空试验合格后，可利用系统的真空度进行充灌制冷剂，加入量符合设备技术文件规定。为防止水分进入系统，充液管设干燥过滤器。系统充灌制冷剂时，启动蒸发器冷冻水循环泵，使冷冻水流动，同时用卤素灯或卤素检漏仪检漏。当加入制冷剂达到60%以上时，由于蒸发器内压力升高，与大气压压差减少，制冷剂注入速度减慢，可启动电机，利用压缩机正常工作时蒸发器压力下降，继续加制冷剂达到正常数量。电动机启动后的吸气压力，保持在39.9-48.5KPa。
加入制冷剂的过程中，尽量减少空气进入机内，并防止钢瓶底部污物吸入机内。
2）机组负荷试运转
机组负荷试运转前，冷冻水和风冷系统要具备上述的空负荷试运转条件，各调节仪表和指示灯系统正常。
手动启动主电机运转正常后，再试验自动启动的效果。如手动启动无异常现象，连续运转4小时。
文章由顺流冷却水循环机技术人员提供
