漆膜起皱通常发生在油性漆、醇酸漆和酚醛漆中。例如，由于从空气中吸收氧气，亚麻油的表面膨胀，导致未氧化的涂层体表面起皱。通常在这些涂料中加入干燥剂以加速干燥。有的用于加速表面固化，有的用于从底到面均匀干燥。如果涂料含有过多的表面干燥剂，在涂层较厚的区域可能会发生起皱。钻盐通常用作表面干燥剂，锌化合物用作干燥剂。由于铅的毒性，铅干燥机已不再使用。
温度在起皱中起着重要作用。由于温度的升高，无皱涂层在烘烤过程中表面的固化速度会比其本体快得多，会出现严重的起皱现象。在较低的温度下应用厚膜涂层，或涂层表面在炎热的天气下迅速干燥和底漆的潮湿都会引起皱纹。
当白色或彩色面漆上涂有含煤焦油的涂料(环氧树脂、沥青、聚氨酯等)、沥青涂料等时，焦油和沥青总会渗透到面漆中(迁移)而引起变色。
有时即使用喷砂去除沥青涂层，也会产生同样的效果。一部分沥青会残留在钢表面，导致白色或彩色面漆出血。这是不可能纠正涂层缺陷。铝粉涂料可用于密封变色部位，但很难防止颜色渗透。
涂料施工后不久，如果出现褪色、出血、变色等现象，就会破坏涂料的美观和装饰性能。此时，涂层已经损坏。
树脂往往是变色的主要原因。例如，环树脂和亚麻油容易发黄变暗，芳香聚氨酯在阳光下也容易发黄。
颜料也会引起颜色变化。例如，铅颜料在含有硫化物的大气中会变得越来越黑。防污漆中的氧化亚铜在含硫水中也会变黑。橙色色素更活跃，倾向于变暗，并将变成深棕色。其他黄色色素可能会变成灰色或白色。有些颜料只适合室内曝晒。如果在室外环境中使用，会褪色或变色。
