一、产量下降的排查
喷嘴方面：检查喷嘴是否堵塞，堵塞会影响物料的正常喷雾，从而导致产量下降。若发现堵塞，应及时清洗喷嘴，保持其通畅。
进料量：查看进料量是否不足，适当提高进料量看产量是否能上升。
干燥温度：检查干燥温度是否过低，若过低会影响干燥效率，进而影响产量。需调整干燥温度至合适的范围。
二、湿度过高的排查
进料水分：检测进料水分含量是否过高，如果过高则需要适当减少进料水分含量。
干燥温度：确认干燥温度是否不够高，不足以及时蒸发水分。若如此，应调高干燥温度，加快水分蒸发速度。
三、粉尘污染严重的排查
除尘设备：查看是否有除尘器，若没有可考虑加装除尘器；若有除尘器，检查其是否正常工作，是否需要清理粉尘积累。
原材料：检查使用的原材料质量，质量较差的原材料可能更容易产生粉尘，应使用质量较好的原材料，减少产生粉尘的情况。
四、产品质量差的排查
进料配比：查看进料配比是否合理，不合理的配比可能导致产品质量不稳定，需要优化进料配比，保证均匀。
进料水分均匀性：检查进料水分是否均匀，不均匀的水分分布可能影响产品质量。可增加进料搅拌器，确保水分均匀分布。
五、设备故障频繁的排查
设备检查频率：检查是否定期对设备进行检查，定期检查有助于及时发现故障并处理，从而减少设备故障频繁发生的情况。
设备及配件质量：查看设备和配件的质量是否可靠，质量不佳的设备和配件容易出现故障，应选择质量可靠的设备和配件。
六、主塔内壁附着湿粉的排查
进料速度和量：检查物料进料速度是否过快、量是否过大，这可能导致物料不能*全干燥。若存在这种情况，应减慢进料速度和数量，适当调整进料泵。
主塔加热情况：确认用户是否按说明书要求操作，主塔是否加热。若未加热，需要提高干燥机的进出口温度。
空气过滤器：检查空气过滤器，查看滤网是否需要更换，若滤网过脏可能影响干燥效果，导致主塔内壁附着湿粉。
物料液杂质：对物料液进行抽样检测，查看是否有过多杂质，若有则过滤掉物料液中的杂质。同时定期对设备进行全面清洗，去除杂质。
七、产品中有大量杂质的排查
物料本身杂质：检查物料中是否含有杂质，若有杂质在过滤时未过滤掉，会导致产品中有大量杂质。应对物料液进行抽样检测，过滤掉物料液中的杂质。
物料液纯度：查看物料液纯度是否不高，这也可能是产品中有大量杂质的原因，需提高物料液纯度。
设备内部杂质：检查设备中是否含有杂质，定期对设备进行全面清洗，去除杂质。
八、跑粉现象严重，产品回收率低的排查
旋风分离器：检查旋风分离器是否有缺口，气密性是否完好。若旋风分离器出现问题可能导致跑粉现象严重。
除尘性能：查看除尘性能是否低，可考虑适当增加二次除尘来提高产品回收率。
