PARKER无杆气缸和普通气缸的的工作原理一样,只是外部连接、密封形式不同，气缸两边都是空心的,活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一无杆气缸里有活塞，而没有活塞杆的，活塞装置在导轨里，外部负载给活塞相连，作动靠进气。
磁偶式的运动是利用空心活塞杆内的永磁铁带动活塞杆外的另一个磁铁运动来实现的，因其在速度快，负载高时内外磁环易脱开，故
其负载质量的大小需查找其质量与速度的特性曲线。现在机械式的用的比较多。
派克无杆气缸的工作原理是利用磁力或机械连接将活塞的运动传递给外部的执行机构，从而实现往复运动。
派克无杆气缸的工作原理
磁耦无杆气缸：在活塞上安装一组高强磁性的磁环，磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用。由于两组磁环磁性相反，具有很强的吸力。当活塞在缸筒内被气压推动时，外部磁环在磁力作用下与活塞同步移动，从而带动执行机构运动。
机械式无杆气缸：气缸缸管轴向开有一条槽，活塞与滑块在槽上部移动。通过机械连接（如滑块、缆索等）将活塞的运动传递给执行机构。
PARKER无杆气缸优缺点
优点
节省安装空间：结构紧凑，可以在有限的空间内实现较大的行程。
精度高：通过磁铁感应传感器等装置，可以实现对活塞位置的精确控制。
速度快：响应速度快，适用于需要高速运动的场合。
寿命长：结构相对简单，维护方便，使用寿命长。
缺点
密封性能差：机械式无杆气缸可能存在外部泄漏的问题。
受负载力小：负载能力相对有限。
成本较高：由于结构复杂和精度要求高，制造成本相对较高。
应用场景
无杆气缸广泛应用于各种工业自动化领域和特殊场合，如自动化生产线上的工件夹持、定位、推拉等操作，机械设备上的定位、传动、推拉等操作，以及移动机械上的行走、升降、倾斜等操作。此外，在医疗设备、食品加工设备等特殊场合，由于无杆气缸没有杆，不会产生杆的摩擦和杆上的积尘，因此更加卫生和安全。
派克无杆气缸的特点
1、磁偶无杆气缸与标准气缸对比有以下特点：
整体安装尺寸小，轴向空间空间小，大约比标准气缸节省轴向空间44%。
磁耦无杆气缸推力和拉力两端活塞面积相等，因此推力和拉力数值相等，容易实现中间定位。当活塞速度在250mm/s时，定位精度可达±1.0mm；
标准气缸活塞杆表面容易堆积灰尘和生锈，杆部密封圈可能会吸入灰尘杂质，导致泄露，而磁偶无杆气缸外部滑块没有动密封件，无外部泄露。
磁耦无杆气缸可生产超长行程规格，标准气缸的内径与行程之比一般不大于1/15，而无杆气缸内径与行程之比可达1/100左右，行程最长生产到3m以内，满足长行程使用场合需要。
2、磁耦无杆气缸与机械型无杆气缸对比：
磁耦型外形较小，两头带有安装螺纹和螺母，可直接安装在设备上。
磁耦型无杆气缸负载比较小，适合装载小型工件或机械手来动动作；
磁耦型基本型来回动作时，可能会出现滑块转动，必须加导杆导向装置，或者选用带导杆型磁耦无杆气缸相比于机械型的导向带部分泄漏缺点，磁偶型无外部泄漏，安装使用后可免维护；
磁偶型耦合速度较慢的场合(速度≤700mm/s)
