近日，拓帕实业凭借扎实的技术实力与深厚的行业经验，成功向客户一次性交付一批砂磨机及其配套的精密配料系统。
作为砂磨机行业的瞪羚企业，拓帕实业始终怀揣一颗精益求精的匠心，历经数百个日夜的精心雕琢与严格测试，圆满完成了此次交付任务。拓帕自成立以来始终坚持“以客户为中心”的服务理念，坚持创新，将新技术转化为生产力，为客户创造更大价值。随着项目的交付，该批砂磨机也将投入到彩色光刻胶制备的应用中，助力客户光刻胶规模化、产业化发展进程。光刻胶（Photoresist）又称光致抗蚀剂，是指通过紫外光、电子束、离子束、X射线等的照射或辐射，其溶解度发生变化的耐蚀剂刻薄膜材料。光刻胶是一种用于光刻工艺中的关键材料，主要组成有树脂、光引发剂、溶剂及单体等添加剂。其中树脂与感光剂是最核心的部分，也是附加值高的部分。光刻胶根据化学反应和显影原理，可分为正性光刻胶和负性光刻胶，其中，正性光刻胶具有更高的稳定性与对比度，应用范围更广。根据应用领域划分，光刻胶还可分为半导体光刻胶、LCD(面板)光刻胶和PCB光刻胶三类。光刻胶是光刻工艺中的核心耗材，而光刻工艺又是液晶面板制造的核心工艺，因此，光刻胶在液晶面板制造中有着举足轻重的作用。在LCD领域，光刻胶主要用于制造液晶面板的关键材料——彩色滤光片，制备彩色滤光片的核心材料是彩色光刻胶RGB（R、G、B分别代表红色、绿色和蓝色）和黑色光刻胶。根据相关数据显示，在LCD的构成组件中，彩色滤光片约占LCD面板总成本的14%～16%。而彩色/黑色光刻胶又占到了彩色滤光片成本的27%左右。因此，彩色光刻胶的成本将直接影响到最终产品的定价与市场竞争力。近年来，LCD产业持续向中国转移，预计未来中国对彩色滤光片的需求将不断扩大，而中国的光刻胶市场却长期被国外企业垄断，面临起步晚、发展难、成本高的困境。原材料依赖进口：光刻胶的核心材料如树脂、光引发剂和单体等，国内高度依赖进口，自主研发路程艰难。国内工艺空白：颜料细微化和颜料液分散的部分国内基本上是空白，亟待完善。设备难购：颜料细微化与颜料液分散设备是制备过程的关键，但国内设备水平有限，很大程度上限制了研发进度与产业化能力。经过国内企业的不断攻克，目前LCD领域彩色光刻胶及其核心原料色浆、树脂已实现国产化。”骐骥一跃，不能十步；驽马十驾，功在不舍。“国人在光刻胶国产化道路上坚持不懈的面貌，也彰显了我国在高科技领域自力更生的坚定决心和非凡实力。TOPAZ解决方案
光刻胶色浆的制备是一个涉及复杂化学反应和精细工艺控制的过程。主是涉及颜料配方（颜料、分散剂、溶剂等）混合，再经过砂磨机研磨分散得到一定粒度分散的颜料。其中，研磨分散是一个关键步骤，砂磨机发挥着至关重要的作用。
拓帕砂磨机的高效研磨，可以使色浆中的粒子达到理想的粒径分布，稳定且均匀的色浆能够显著提升光刻胶的分辨率、对比度、敏感性等关键性能。通过砂磨机精密的机械结构和高效的研磨能力，能够精确控制研磨过程中的能量释放，避免因机械能过大而导致的粒子损伤，同时将光刻胶色浆中各组分充分混合和分散，从而获得粒度分布窄、均一性好的色浆。 砂磨机研磨效率高、制备出的产品细度高，有效减少原料的消耗，降低了生产成本。砂磨系统的投放使用，为光刻胶的扩产升级提供了有力的技术支持。拓帕此次交付的砂磨机及配料系统采用了前沿的研磨技术和自动化控制系统，可解决客户原料制备中的色浆分散难题，帮助客户实现彩色光刻胶原料自产，助力客户实现彩色光刻胶制备国产化。拓帕将继续秉承“创新、品质、服务”的宗旨，与客户携手共进，通过技术沉淀与产业化努力，为国产光刻胶行业发展注入新的活力。拓帕实业（上海）有限公司（Topaz Industry (Shanghai) Co., Ltd.）专注于湿法砂磨技术的研究和开发，采用前沿的砂磨技术，以“湿法砂磨机”和“分散成套设备”为核心产品，形成了针对纳米新材料、喷墨、陶瓷墨水、色浆、新能源材料、催化剂、陶瓷、铁氧体、功能材料、印刷油墨、矿物加工、涂料/油漆、纸张、农用化学品、医药、化妆品、颜料/染料等不同行业、不同应用的五大系列产品和针对性解决方案，是砂磨行业具有影响力的实力厂家，也是真正掌握纳米研磨核心技术的砂磨机、分散设备提供商之一。
搜索关注“拓帕实业”公众号，获取更多资讯
