模具温度控制器是在注塑、挤出成型和其他塑料制品成型过程中保持模具温度恒定的装置。
模具的温度不仅受季节波动的影响，还受到早晚温差的影响。为了稳定成型产品的质量，需要使用模具温度控制器来保持模具温度恒定。
它也类似于模具冷却器。模具冷却机专门通过循环冷水来降低模具的温度。另一方面，模具温度控制器不仅使用水，还使用油作为循环介质，不仅在低温下，而且在100°C以上的温度下也能保持恒定的模具温度。
模具温度过高或过低对成型制品的质量影响很大。模具温度低会造成流痕、裂纹、光泽差等现象。另一方面，如果模具温度过高，可能会造成翘曲、尺寸缺陷、缩痕等。
模具温度控制器用于保持模具温度恒定并防止这些缺陷。
水介质模温机最高可控制90℃左右。如需将温度调节得更高，请使用油基模具温度控制器。
例如，对于聚氯乙烯（PVC）、聚碳酸酯（PC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等，采用水性模具温度调节剂。
另一方面，对于PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）和PPS （聚苯硫醚）等需要高温控制的材料，则使用油基模具温度控制器。
由模具温度控制器控制温度的水或油等介质通过模具内部的管道循环，通过热交换保持模具的温度恒定。
热交换是指热能从热模具传递到冷水或油介质。进入模具的介质的温度与离开模具的介质的温度之差是评价模温机性能效率的指标之一。
水性模具温度控制器采用直接冷却方式进行热交换，通过管理模具内管道的水循环和排出来调节温度。另一方面，油介质模具温度控制器采用间接冷却方法进行热交换，其中油介质通过模具内部的管道循环，并使用冷却水调节介质的温度。
在注射成型中，通过冷却高温树脂来稳定成型产品的形状，以便将其从模具中取出。即使没有模具温度控制器，也可以通过向外部空气释放热量来脱模，但使用模具温度控制器不仅可以稳定成型产品的质量，而且可以促进快速脱模，这也导致了改进。生产效率。
