MP FILTRI ICM-FC1-M-G1流量控制阀适用于多种液压系统和润滑系统，以下是一些具体的应用场景和适用对象：
应用场景
该产品专门设计用于直接安装在需要进行持续测量或分析，并且空间和成本受限的系统中。
适用于工程机械、建筑机械、机床工业、石油化工、钢铁、电力、矿石、注塑机等行业的液压和润滑系统配套。
适用对象
适用于所有液压和润滑移动和工业应用，特别是那些需要高效、精确流量控制以及污染监测的系统。
适用于液压系统中的设计师、工程师以及维护人员，他们可以使用该产品来确保液压系统的稳定运行和延长设备寿命。
使用优势
高效精确的过滤系统：采用特殊结构的滤盘过滤技术，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统。提供多种规格的过滤盘，用户可以根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节，保证高效且精确的过滤效果。
标准模块化设计：基于标准盘式过滤单元，采用模块化设计，用户可以根据需要灵活取舍，互换性强。这种设计不仅节省占地，而且系统紧凑，可以灵活利用边角空间进行安装。
全自动运行和连续出水能力：具备全自动运行的特点，各单元之间反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，确保连续出水。反洗耗水量极少，仅占出水量的0.5%，有效节约水资源。通过配合空气辅助反洗技术，进一步提高了系统的效率和性能。
实时监控与多功能显示：ICM 4.0可自动测量并显示各种液压液体中的颗粒污染物、水分和温度水平。通过LCD（K型）和LED配以多色指示器，并标配输出警报信号，方便用户实时监控液压系统的状态。
多种通讯协议与数据记录：支持RS485、MODBUS、CANbus、4-20mA模拟输出等多种通讯协议，方便用户与各种设备进行数据交换和远程监控。同时，内置的数据记录仪可记录并存储多达4000条测试结果，用于无法连接计算机的情况。
测量与显示：
ICM 4.0自动测量并显示各种液压液体中的颗粒污染物、水分和温度水平。
8通道污染测量与显示，能够全面监测液压系统中的污染情况。
测量并显示以下国际标准格式：ISO 4406、NAS 1638、AS 4059E等。
数据记录与存储：
内置数据记录仪，可记录并存储多达4000条测试结果。
通讯协议：
支持多种通讯协议，如RS485、MODBUS、CANbus、4-20mA模拟输出等，方便用户与各种设备进行数据交换和远程监控。
结构与材质：
采用坚固的压铸铝结构，具有环保IP65/67通用等级，适应各种恶劣环境。
性能参数：
最大压力：可达420 bar（或根据其他信息，最大工作压力达6090 PSI）。
附加功能：
集成WiFi，方便远程监控和数据传输。
兼具手动、自动和远程控制的灵活性。
通过LCD（K型）和LED配以多色指示器，并标配输出警报信号，方便用户实时监控液压系统的状态。
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