负压法包装密封仪是一种用于评估包装在承受负压条件下的密封性能的设备。它主要由真空泵、压力传感器、密封容器和计算机控制系统等组成。该设备采用负压原理，通过抽真空的方式模拟包装袋在真实使用环境下的密封情况，从而准确评估包装袋的密封性能。
负压法包装密封仪的工作原理如下：首先，将待测包装放置在密封容器内，并与真空泵连接。然后，启动真空泵，将容器内的空气抽出，使容器内部形成负压环境。在这个过程中，如果包装存在密封不良的情况，空气将从缺陷处渗入容器内部，从而被压力传感器检测到。通过观察和分析压力传感器所记录的数据，可以判断包装的密封性能。
以下是负压法包装密封仪的操作步骤：
1、准备阶段
检查仪器是否完好无损，确保所有连接部件都已正确安装并紧固。
根据待测样品的特性选择合适的测试模式和参数设置，包括真空度、保持时间等。
将样品放置在测试仪器的测试腔内，确保样品平整且无气泡或褶皱。
2、测试过程
启动仪器，开始抽取测试腔内的空气，直至达到预设的真空度。
观察并记录样品在负压作用下的变化情况，如是否有泄漏、变形或破裂等现象。
根据需要调整测试参数，重复进行测试以获得更准确的数据。
3、结果分析
完成测试后，停止抽真空并将样品取出，对样品的外观和密封情况进行详细检查。
根据测试结果判断样品的密封性能是否符合要求，记录并通过数据分析软件处理数据。
如果发现样品存在泄漏或其他问题，应分析原因并采取相应的改进措施。
4、维护保养
定期清洁仪器表面和内部，特别是真空泵和测试腔，以保证设备的正常运行。
检查电气连接和机械部件，确保没有松动或磨损的情况发生。
对于长期不使用的仪器，应按照说明书的要求进行存放和维护，避免因环境因素导致的损坏。
