测试中激振器基座使用螺栓固定在MTS机平台上，将一块15mm厚，面积足够大的铁板固定于MTS机上端力传感器上，并控制铁板与激振器间距为0.9~1mm。使用直流电源给激振器进行直流供电，使用信号发生器通过功放对激振器进行交流供电。测试中，MTS机可直接读取监控器输出力，使用BK采集系统通过数字采集器（数采）可获得激振器中集成的四个拉压力传感器力反馈值。测试中持续使用空压机给激振器散热。
间隙0.9-1mm，测试无交流输入，仅直流供电时，激振器输出电磁力
表格 1 直流作用下激振器输出静态力(N)
电流(A) | 0 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
递增时 | 46 | 105 | 239 | 457 | 772 | 1163 | 1630 | 2237 | 2738 |
递减时 | 50 | 127 | 290 | 531 | 863 | 1311 | 1871 | 2358 |
功放开到极限，电压达到50V，电流超过30A，通过MTS机读取输出动态力，通过bk系统读取激振器集成拉压力传感器力反馈值。
表格 2 功放极限激振器动态力输出值及反馈值（N）
BK上限 | 1082 | 1031 | 918 | 706 | 441 | 344 |
MTS上限 | 905 | 684 | 370 | 205 | 101 | 188 |
BK下限 | -920 | -887 | -724 | -609 | -395 | -287 |
MTS下限 | -815 | -544 | -385 | -247 | -97 | -191 |
BK峰峰值 | 2002 | 1918 | 1642 | 1315 | 836 | 630 |
MTS峰峰值 | 1720 | 1229 | 755 | 452 | 197 | 379 |
控制BK测得的拉压力传感器反馈信号约300N时通过MTS机读取输出动态力，通过BK系统读取激振器集成拉压力传感器力反馈值。
