纸箱抗压试验机是一种用于测试纸箱抗压性能的设备，主要用于检测包装产品的耐压强度，以防范因包装强度不足导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中变形、损坏等不良现象发生。纸箱抗压试验机的检定规程是为了确保测试结果的准确性和可靠性，以下是一个详细的深圳市普云电子有限公司PY-H620型纸箱抗压试验机检定规程的操作步骤：
一、准备工作
1、检查设备：
确保试验机放置在平稳、干燥、通风良好的室内环境中，避免阳光直射和靠近热源、水源。
检查试验机外观是否有损坏，如机身是否有磕碰、变形，各连接部位是否松动。
检查上下压板是否平整、无异物。
确认设备的电源连接正常，插头应牢固插入插座，并且接地良好。
2、启动设备：
打开设备电源开关，检查控制面板上的显示屏是否正常亮起，按键和指示灯是否能正常工作。
3、准备纸箱样品：
选择需要测试的纸箱样品，确保纸箱外观完整，无破损、变形等明显缺陷。
如果纸箱是刚生产出来的，应在规定的环境条件下放置一段时间，使其适应测试环境，一般建议放置24小时。
二、设置参数
1、设置压板移动速度：
根据相关标准（如GB/T 4857.4-2008《包装 运输包装件基本试验 第4部分:采用压力试验机进行的抗压和堆码试验方法》）或实际测试需求设置压板的移动速度。
一般来说，对于常规纸箱抗压测试，速度可设置在10±3mm/min左右。
2、设置压力范围：
根据纸箱的预估抗压强度来设置压力范围。
如果对纸箱的抗压强度不太清楚，可以先查阅产品规格说明书或参考同类型产品的测试数据。
在试验机的压力范围设置选项中，输入合适的最大值，以防止压力超出设备量程，避免损坏设备。
3设置数据记录方式：
选择自动记录或手动记录等适合的数据记录方式。
三、安装样品
1、放置纸箱样品：
将准备好的纸箱样品放置在纸箱抗压试验机的下压板中心位置，可以通过下压板上的定位标记（如十字线）来确保纸箱放置准确。
2、固定样品：
根据需要使用夹具或辅助装置固定样品，以防止在测试过程中滑动或移位。
对于大型纸箱，可能需要借助辅助工具（如叉车、托盘车）将其平稳地放置在压板上。
四、启动测试
1、按下启动按钮：
在确认样品放置正确、参数设置无误后，按下试验机控制面板上的“启动”按钮，开始抗压测试。
2、观察测试过程：
观察设备显示屏上的压力值和压板位移数据的变化情况。
密切关注纸箱的状态，观察纸箱是否有变形、鼓包、破裂等现象出现，以及这些现象出现的先后顺序和位置。
五、结果记录与分析
1、记录测试数据：
当纸箱被压溃或达到测试设定的终止条件（如达到设定的最大压力或位移）时，测试结束。
记录设备显示屏上显示的最终压力值、位移值等测试数据。
如果试验机具有数据存储功能，可以将测试数据保存到设备内部存储器中，方便后续查询和分析。
2、分析测试结果：
根据测试结果进行分析，评估纸箱的抗压性能。
比较不同样品的测试结果，找出优劣之处，并提出改进建议。
六、停止测试与设备维护
1、停止测试：
当测试完成时，停止运行，并将样品取下。
2、设备维护：
关闭设备的电源开关，拔掉电源插头。
清理试验机的上下压板，清除上面可能残留的纸箱碎片、灰尘等杂物。
检查试验机各部件是否完好，并进行必要的维护和保养。
七、检定周期与校准
1、检定周期：
根据国家或行业相关标准以及设备使用说明书的要求，制定检定周期。
2、校准：
在检定周期内，定期对纸箱抗压强度试验机进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
通过遵循上述检定规程，可以确保纸箱抗压试验机的测试结果准确可靠，为产品质量控制和改进提供重要参考依据。
