涂装设备是将化学品等涂敷到产品和材料上的设备。
典型的涂布设备有辊涂机、旋涂机、浸涂机、喷涂机、点涂机等，根据被涂物的形状、被涂物的种类、涂膜的目的而采用各种涂敷方法。 。
近年来，半导体制造、FPD（平板显示器）制造、太阳能电池和二次电池制造等工业领域对精确的镀膜精度提出了要求，因此随着镀膜技术的进步，镀膜设备也得到了显着的改进。
涂装设备用于在半导体领域和二次电池等各种制造过程中将涂装液涂敷到物体上。应用光致抗蚀剂的旋涂设备用于计算机、液晶电视、智能手机和平板电脑等要求更薄、更高功能和更高密度的半导体制造领域和FPD（平板显示器）制造领域的光刻工艺。经常。
辊涂是将到二次电池、太阳能电池、汽车零部件、住宅材料、纺织品、医药等使用的功能性薄膜和片状产品上的粘合剂、密封剂喷涂设备、使用分配涂覆设备等。
涂装设备是对化学品和各种产品材料等材料进行涂敷的设备。它大致可分为辊涂、旋涂、喷涂和点涂。
辊涂设备通常用于涂覆相对较薄、平坦的材料，例如薄膜和片材。
凹版涂布机和反向涂布机利用与待涂布的化学品池接触的辊的旋转以及薄膜或片材等材料的卷绕旋转，具体取决于化学品的特性和粘度以及薄膜厚度。可以使用各种应用方法。
可以采用卷对卷涂布，并且是适合高速涂布的方法。这些方法的特点是在涂布液与被涂物之间形成珠粒，并且被涂物、或被涂物与辊两者移动或旋转，从而对被涂物施加剪切力。施加压力并薄薄地涂抹。
稳定该珠子对于高质量涂层至关重要。
旋涂设备将半导体制造领域和FPD（平板显示器）制造领域的光刻工艺中使用的光致抗蚀剂分配到旋转台上的产品上，然后利用旋转台的离心力使化学溶液扩散。使用涂覆方法形成薄膜的装置。
虽然这种方法允许最薄的涂层，但它不适合大规模生产，因为它不允许多次涂层或连续生产。
喷涂设备将化学液体转化为细小颗粒，应用于汽车、外部建筑材料等。当被涂物较大时，可以利用机器人的大范围运动，实现高精度、大范围的涂装。这是一种使用涂层方法的装置。
产生颗粒喷雾的方法有空气、电力和超声波三种。
浸涂设备的工作原理是将物体浸入浸涂液中并将其拉起，无论物体的形状如何。可形成均匀的薄膜，用于光学透镜、医疗系统、电子设备等。
浸涂设备的一个特点是，无论物体的形状如何，它都可以形成均匀的薄膜，且涂液损失很少。
分配涂抹器用于需要相对精确的线性涂抹的情况。该装置配备了可以控制涂布量的点胶机构，当需要更精确的涂布时，它采用了使用机器人将涂布量与精确度相结合的涂布方法。 当然，涂布速度较慢，但可以对小面积进行点涂并形成复杂形状的涂层。
