安全阀是一种安全保护装置，主要用于防止压力容器、管道系统或设备因压力过高而发生爆炸或损坏，主要功能是在系统压力超过设定的安全压力时自动打开，释放压力，以保护设备和人员的安全。
2、工作原理
当系统压力达到安全阀的整定压力时，阀瓣会被压力推动，从而打开阀门，使高压流体或气体通过阀门排出，以降低系统压力。当系统压力降至回座压力时，阀瓣回落，确保系统压力不再泄漏。
3、分类
1）按整体结构和加载结构的形式：可以分为重锤杠杆式、弹簧式和控制式（导阀式）安全阀。
2）按阀瓣开启高度与阀流通直径之比：可以分为微启式和全启式安全阀。
3）按介质排放方式：可以分为全封闭式、半封闭式和敞开式安全阀。
4）按作用原理：可以分为直接作用式和非直接作用式（如先导式、带动力辅助装置的安全阀）。
4、选型
在选择安全阀时，需要考虑介质特性、工作压力和温度、排放能力等各类因素，以下是几种常用安全阀对比：
重锤杠杆式安全阀：这种安全阀利用重锤和杠杆来对阀瓣施加载荷，适用于高温场合，特别是锅炉和高温容器上。它们的优点是结构简单、调整容易，但缺点是结构比较笨重，且对震动较敏感。重锤杠杆式安全阀的回座压力比较低，通常要降到正常工作压力的70%才能保持密封。
弹簧式安全阀：这种安全阀由弹簧作用，其设定压力由弹簧控制，适用于压力不太高和介质不具腐蚀性的场合，尤其是移动式压力容器。弹簧式安全阀的优点是结构紧凑、灵敏度高，但可能受到背压的影响，且在高温环境下弹簧的性能可能会下降。
控制式（导阀式/先导式）安全阀：这种安全阀由导阀控制，适用于高压、大排量和有背压的场合。导阀式安全阀的优点是动作性能稳定，不受背压的影响，但结构较复杂，成本较高。
5、常用参数
1）整定压力：也称为开启压力，是指安全阀在运行条件下开始开启时的预定压力。这是在阀门进口处测量的表压力，当达到这个压力时，安全阀的阀瓣开始升起，介质开始连续排放。整定压力通常不大于压力容器或管道的设计压力，一般为正常工作压力的1.10倍，低为1.05倍。
2）设计压力：是指在设计压力容器或管道时所确定的最高压力，安全阀的整定压力不应超过这个设计压力。设计压力是确保设备安全运行的重要参数，安全阀的选型和设置应基于这个压力值。
3）回座压力：是指安全阀在起跳排放后，随着系统压力的下降，安全阀阀瓣重新关闭时的压力。回座压力通常低于整定压力，确保安全阀在压力降低到一定水平后能够自动关闭，防止介质的持续泄漏。
6、使用
1）安全阀应根据设计要求正确安装，通常为垂直安装。
2）安全阀前后不宜设置阀门，如设置，阀门应安装铅封，悬挂常开常关指示牌。
3）安全阀的进口管径不应小于安全阀进口直径，如果几个安全阀共用一个进口管道时，进口管道的流通截面积不小于安全阀的进口截面积之和。
7、维护
1）定期检查：安全阀应定期进行目视检查，检查是否有磨损、腐蚀或损坏的迹象。维护活动、检查和测试的详细记录应保存，以确保可追溯性，并有助于识别趋势或潜在问题。
2）校准：安全阀效验必须由有资质的检验机构进行，至少每年校验一次，如运行过程中出现安全阀起跳，应及时效验，效验至少包括整定压力、回座压力。定期校准安全阀以保持其在设定压力范围内准确开启至关重要。
3）标志和铅封：安全阀应有清晰的标志，包括制造商信息、型号、整定压力等。所有外部调节机构应加铅封，以防止未经授权的调整。
4）技术档案：应建立安全阀的技术档案，包括制造单位提供的产品质量证明文件、安装及使用维护说明书、定期检查记录及报告、日常使用状况和维护保养记录等。
8、推荐标准
GB/T 12241-2021《安全阀 一般要求》
TSG ZF001-2022《安全阀安全技术监察规程》
TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》
GB/T 12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》
GB/T 12243.1-2008《弹簧直接载荷式安全阀 第1部分：设计和计算》
GB/T 12243.2-2008《弹簧直接载荷式安全阀 第2部分：试验和检验》
HG/T20570.2-95《安全阀的设置和选型》
