轴磨损和损坏
轴是旋转设备的关键部件。轴用于将动力从一个部件传递到另一个部件，或从产生动力的机器传递到吸收动力的机器。轴通常在浸没式或半浸没式条件下运行，容易受到腐蚀或化学侵蚀的损坏。在采矿业，轴可能会因振动、摩擦和研磨介质而磨损或损坏。在海洋工业中，轴封填料和衬套以及砂粒的磨损和海水的浸泡，都会导致轴受到侵蚀和腐蚀。此外，过大的键槽（连接旋转设备和轴的关键部件）也可能导致轴功能障碍。磨损和损坏的轴可能会导致整个机器停机。因此，磨损的轴可能会妨碍或停止生产，造成收入损失。
轴承箱区域处的轴磨损
传统的轴修复方法
磨损和损坏的轴通常采用热工艺（焊接/机械加工或热金属喷涂/机械加工）进行修复。如果不小心控制，这些常规方法将对轴造成残余损坏。这些方法还需要对机器（如离心泵）进行解体。焊接和热喷涂存在一些问题。焊接会产生热应力，使金属变形和扭曲，降低其承载能力。金属喷涂只能用于修复几千分之一英寸范围内的损伤。通过结合使用聚合物技术和成熟的Belzona应用技术，可以避免这些问题和限制
使用Belzona（贝尔佐纳）解决方案修复轴
Belzona（贝尔佐纳）轴磨损解决方案
通过结合使用聚合物和成熟的Belzona应用技术，可以避免金属喷涂轴修复等传统方法的问题和局限性。Belzona 1000系列聚合物提供冷敷修复解决方案，通常可在现场进行。因此，可将停工期和生产成本降至低。
Belzona解决方案要求对表面进行处理，以获得粗糙、不规则的轮廓。然后使用简单的手工工具就可以轻松地涂抹该产品，并使其固化。由于Belzona糊状化合物是热敏性的，整个固化过程可以通过加热修复表面来加速。这有助于缩短维修时间，使轴快速恢复使用，从而最大限度地减少停机时间。
使用成形器和贝尔佐纳 1111 对磨损的轴进行修复
磨损轴修复步骤
在这次修复中，我们使用了贝尔佐纳（Belzona）1111（超级金属）、一种预制的不锈钢模板（成型器）、贝尔佐纳（Belzona）9111（清洁剂/脱脂剂）、贝尔佐纳（Belzona）9411（脱模剂）以及机械车间的一些工具。首先，我们清洁了维修区域，在模板的内表面和修复区域周围涂上脱模剂。接着，将贝尔佐纳1111 充分混合并涂覆到模板的内表面和轴的修复区域，并留有足够的余量。然后，将模板夹在轴周围并用紧固件固定到位。小心地清除渗出的贝尔佐纳1111。固化后，移除模板，并用砂布磨平修复区域，以消除任何尖锐的边缘
使用贝尔佐纳 1111 修复磨损的轴
1. 清洁磨损的轴
清洁（磨损）需要修复的区域，清除所有油脂、污垢和其它表面污染物。
2. 清理（切削）磨损/损伤区域
在磨床上安装一个合适的圆盘，以便对轴损伤部位进行圆周切削【建议切削到根部以下1/16 英寸（1.5 毫米）】。
3. 去除磨损轴上的油脂
用 Belzona 9111（清洁剂/脱脂剂）清洁准备好的区域，以去除所有表面污染物。
4. 涂抹脱模剂
将 Belzona 9411（脱模剂）涂抹在模板（成型器）的内表面上。
5. 将脱模剂涂抹在损坏的轴上
将 Belzona 9411（脱模剂）涂抹在被损坏轴需要修复的部位。
6. 混合 Belzona 1111
混合用于金属修复的 Belzona 1111 双组分环氧树脂膏，直至获得均匀一致的颜色，没有任何条纹。
7. 润湿模板（成型器）
在模板的内表面涂抹上一薄层混合的Belzona 1111。
8. 涂抹金属修复材料Belzona 1111
在轴的待修复部位涂抹一薄层混合材料Belzona 1111，并用力按压到其粗糙的轮廓上。
9. 涂抹足够的混合材料
在将要修复区域中心位置多涂抹一些混合材料Belzona 1111。
10. 定位轴模板（成型器）
将模板（成型器）定位在轴周围。
11. 夹紧轴模板（成型器）
用紧固件将模板（成型器）固定到位，确保多余的材料Belzona 1111从模板两端挤出。
12. 清除多余材料
清除多余的材料Belzona 1111，让涂抹的材料固化。
13. 拆除模板
固化后，小心地拆除螺栓和模板。
14. 打磨平整
用砂布将涂抹混合材料区域的表面打磨平整。
Belzona 环氧解决方案可用于修复磨损的轴。Belzona 还为各种工程问题和金属零部件的修复提供解决方案。
