点腐蚀是指金属表面在腐蚀介质中形成小孔的一种极为局部的腐蚀形态，亦称孔蚀。一般蚀孔表面通常被腐蚀产物堵塞和覆盖而很难被及时发现，从而造成突然性事故。点腐蚀一般发生在有钝化膜的金属或合金表面，比如不锈钢、铝合金、钛合金等。
图1 点腐蚀机理
点腐蚀试验的测试方法
点腐蚀试验主要有两种：一种是电位法，其对应的国家标准是GB/T 17899-1999《不锈钢点腐蚀点位测量方法》，通过动电位法测量不锈钢的点腐蚀电位来衡量耐点腐蚀能力。第二种方法是三氯化铁腐蚀法，常用的方法是ASTM G48-11方法A。下面简单分析一下ASTM G48-11方法A的技术要点。
ASTM G48-11方法A的技术要点
（1）试样取样
焊接接头取样主要包含两部分：一是在焊缝中心位置平行于焊缝取全焊缝三氯化铁点腐蚀试样，如图2所示；二是垂直于焊缝取焊接接头(含焊缝、热影响区和母材)三氯化铁点腐蚀试样，如图3所示。
图2 全焊缝点腐蚀试样
图3 焊接接头点腐蚀试样
（2）试样表面处理
试样线切割成型后，首先用磨床对试样表面进行打磨处理，研磨时注意磨床的进给量，避免试样过热。最后采用ASTM G48－11推荐的A120号研磨砂纸进行湿法抛光处理。如有必要，可采用与现场同种酸洗处理工艺进行试样表面酸洗处理。
结果评价
常用试验结果评估方法主要为：单位面积失重法和试样表面形貌检查法。通过公式计算试样单位面积的质量损失，单位面积失重法适用于点腐蚀严重、均匀腐蚀不明显的材料，其点腐蚀程度与单位面积的质量损失成正比。试验结果的评判依据以技术规格书或合同为准，一般要求不超过4g·m-2，将试验后单位面积质量损失的计算值换算成与技术规格书或合同要求的单位后来进行比较评判。在20倍低倍显微镜下检查试样表面有无点腐蚀坑，一般要求试样表面无明显的点腐蚀坑。试样边缘点腐蚀一般可以忽略。
材料分析实验室是以金属材料、高分子复合材料等材料及制成品为检测和分析对象的专业实验室。业务覆盖金属和非金属制品、通用和专用设备、汽车、船舶、航空航天等多个领域。实验室配备专业仪器设备80余台套，针对企业在产品研发、质量控制、性能改进和失效分析等方面遇到的问题，可以提供成分分析、力学与表面性能、材料性能表征、显微组织结构、腐蚀分析、失效分析、非金属材料一致性分析等专业技术服务。
