在电子制造行业,耐高低温湿热 FPC 弯折机是检测 FPC(柔性印刷电路板)在复杂环境下弯折性能的关键设备。然而,湿热环境会对该设备的多个部件造成不同程度的影响,导致部件出现故障,影响设备的正常运行与检测精度。 电气系统部件
电子元件:湿热环境中,空气中的水汽容易吸附在电子元件表面。对于如电阻、电容等元件,水汽可能导致其引脚生锈,增加接触电阻,进而影响电路的正常工作。而对于集成电路芯片,水汽侵入芯片内部,可能引发短路、漏电等问题,导致芯片功能失效。例如,一些未经过良好防潮处理的芯片,在湿热环境下长时间运行,内部电路可能会因水汽的侵蚀而短路,使设备出现控制异常等故障。
印刷电路板(PCB):PCB 是电气系统的关键载体。在湿热环境中,PCB 表面的防护层可能会逐渐被破坏,使得水汽能够渗透到 PCB 内部。这不仅会导致线路间的绝缘电阻下降,引发短路风险,还可能使 PCB 上的焊点受潮氧化,出现虚焊、脱焊现象,造成电路连接不稳定,影响设备的电气性能。
机械传动部件
丝杆与螺母:丝杆和螺母是实现 FPC 弯折动作的重要传动部件。在湿热环境下,丝杆和螺母表面的防锈涂层可能会因水汽的长期侵蚀而损坏,导致金属表面生锈。生锈会使丝杆与螺母之间的摩擦力增大,不仅影响传动精度,还可能导致丝杆卡死,使弯折机无法正常完成弯折动作。
链条与链轮:链条和链轮在传递动力过程中,湿热环境会加速其表面的腐蚀。链条的链节之间可能因生锈而活动不畅,导致链条伸长或断裂。链轮的齿面生锈则会影响与链条的啮合效果,出现跳齿现象,最终影响设备的传动稳定性,使 FPC 弯折的位置和角度出现偏差。
温湿度控制部件
温湿度传感器:温湿度传感器用于实时监测设备内部环境参数。湿热环境中的高湿度和温度变化,可能导致传感器的探头受潮,影响其对温湿度的感知精度。长期处于这种环境下,传感器的性能会逐渐下降,出现测量误差增大的情况,使得设备无法准确控制内部的温湿度,进而影响 FPC 弯折测试的准确性。
制冷与制热部件:制冷和制热系统是调节设备内部温度的关键。在湿热环境中,制冷部件的蒸发器表面容易结露,过多的冷凝水可能会滴落在周围的电气元件上,引发电气故障。而制热部件的加热丝在高湿度环境下,可能会因水汽的侵蚀而加速老化,缩短使用寿命,甚至出现短路烧毁的情况。
密封部件
机箱密封胶条:机箱密封胶条用于防止外界湿热空气进入设备内部。但在长期使用过程中,受到湿热环境的影响,密封胶条会逐渐老化、变形,失去密封性能。外界的水汽和灰尘等污染物就会趁机进入机箱内部,对设备的电气和机械部件造成损害。
管道密封件:设备中用于输送制冷剂、冷却液等的管道密封件,在湿热环境下也容易出现老化、膨胀或收缩的现象。这会导致密封不严,出现制冷剂泄漏、冷却液渗漏等问题,影响制冷、散热等系统的正常运行,进而影响设备的整体性能。
了解湿热环境中耐高低温湿热 FPC 弯折机的易出问题部件,有助于制定针对性的维护保养策略,提高设备的可靠性和使用寿命,确保 FPC 弯折测试的准确性与稳定性。