垃圾渗滤液一般具有高氨氮、高有机物、高悬浮固体和高含盐量等特点。老的填埋场基本以生化处理为主，垃圾渗滤液含盐量低、可生化性高，常规使用年限约为10-15年，使用5年后，垃圾渗滤液成分会发生较大变化。
由于垃圾渗滤液环境污染风险极大，可能导致重大环境污染事故。为了解决这些风险，需尽快对垃圾渗滤液进行应急处理。
目标上，首先针对于一定年限后出水水质不达标或者面临封场的老厂，一般会考虑DTRO膜技术为主的工艺系统进行应急处理。在这种情况下，很多BOT运营模式的项目以及50T、100T、200T、500T等标准化集装箱式设备开始普及起来。其次对于新的垃圾填埋场，目前一般也会考虑DTRO膜为主的工艺包系统配套。方向上，国内外渗滤液处理工艺中，生化处理是主体，物化处理为预处理，膜处理为后续处理系统。
垃圾渗滤液应急设备主要特点如下：
1、可移动性强、灵活方便
机动性强，可在今后新建的各乡镇生活垃圾填埋场之间来回移动并处理渗滤液。
2、占地面积小、建设周期短
3、自动化程度高、操作维护方便
该控制系统采用PLC智能控制，操作简单，作业人员只需经过简短的培训即可操作。
4、一车多用、具有应急保障功能
可集成为应急车中，该处理车在发生重大自然灾害和环境污染事故时，可应急用于水源净化及饮用水保障。
5、建设投资
通过系统优化和集成设计，比传统工艺综合造价低20%以上。
针对于垃圾渗滤液行业，目前侧重点都在末端处理，聚焦在排放标准上。实际上应该更加关注渗滤液怎么产生、怎么防止，有效地从源头抓起，降低末端处理难度。只有通过源头、过程、末端等各环节严格管控，后续垃圾渗滤液的处理才会更加便捷，配套的垃圾渗滤液处理工艺包投资成本和运行成本也会更经济。
