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液体流速在离心泵系统中的作用

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2024/12/30 15:48:24

如果你在Merriam-Webster(韦氏词典) 中查找“泵”一词的定义,你可能会认为泵是一种非常简单的机器。根据这本古老的词典,泵是“一种提升、转移、输送或压缩液体的装置”。虽然这个定义是正确的,但它并没有反映出这种至少自公元前200年以来就开始使用的设备的复杂性。从允许的管道应力(即接管载荷)和雷诺数到能量梯度和比转速,泵(特别是离心泵是一种半理论半经验的机械 – 泵沙龙注)其实非常复杂。其中一个经常让最终用户感到困惑的领域是液体流速。

在本篇文章中,我们将解释为什么液体流速对离心泵系统如此重要、不同种类的流动、管道直径对系统的影响以及如何计算泵的出口流速。



就像泵的整体功能一样,乍一看,理解液体流速似乎很容易。它本质上是液体在泵系统中每秒移动多少英尺或多少米。然而,简单也而已。“由于管道缩径、阀门部分关闭或其它原因,在整个系统的流速可能会发生变化。但有一件事是不变的,那就是流量。由于质量守恒定律,流量是恒定不变的,进去多少就会出来多少。这就是为什么对于一个新系统来说,首先必须确定的是所需的流量。”

流量可以通过多种不同的方式计算,例如质量流量(在特定时间段内通过泵系统的质量的度量)或体积流量(处理的体积的度量)。然而,这两种指标都有两个共同点:它们的最终答案都是平均值,而且结果都会受到流速变化的影响。我们将在下一节中进一步说明。


任何液体都有两种流动方式:第一种流动是层流。想象一下,你想泵送的液体是由许多薄层组成的。在达到一定流速之前,这些层都会沿同一方向平稳流动,保持或多或少的平行轨迹,不会垂直混合。然而,一旦液体达到一定的流速(称为临界速度),它就开始表现出不同的行为:它开始变得湍流。

这被称为湍流,即液体的第二种流动方式。回想一下我们在上一段中提到的那些薄层。但它们并没有都朝着同一个方向流动,而是分开了,一些向上盘旋,另一些向下折叠,还有一些向相反的方向折回。液体达到临界速度的点取决于其粘度,湍流流动的液体会导致离心泵出现严重的问题,我们将在下文中更详细地讨论。

如果保持液体在整个系统中以层流流动对特定型式的泵很重要,那么确定管道直径对流动的影响就很有意义。液体流速可按如下公式计算:


流速 = 1.273×(体积流量/管道内径)


你不需要数学学位就可以理解,当管道内径减小时,液体的流速会增加。此外,如果你有许多不同尺寸的管道,则整个系统中的液体流速也会有所不同,这可能会导致问题。

为什么离心泵中的流速变化很重要?离心泵的工作原理是通过叶轮将动能转化为液体流速。其基本原理是,叶轮是一种连接到轴上的旋转工具,或者在我们的泵的情况下,通过使用磁铁旋转,它使用向外的推动运动来移动液体通过泵及其系统。

当整个离心泵系统中的压力开始变化时,其效率开始下降。液体在各个部分的流动变得湍流,更多的液体撞击管道。这就导致了所谓的压头损失,即系统中的总压力损失。此外,由于叶轮以恒定的转速不断旋转,即使液体没有稳定地进入泵体内,它也会继续运转。这会导致效率降低、磨损增加、整个系统的压力增加,以及整个系统组件的应力增加。

为了确保泵、管道和配件的最长使用寿命,通常,泵的入口流速不应超过6.5英尺/秒(约2.0 m/s)。同样,出口流速不应超过15英尺/秒(约4.5 m/s)

你的系统应该使用的确切的泵流速取决于需要泵送的液体的特性。首先需要考虑的是液体的粘度和在它开始变得湍流之前的最大流速。第二个因素涉及沉积物。如果泵送的液体含有大量沉淀物,则可能需要稍高的流速进行泵送,以避免沉淀物在泵体和/或管道内堆积。

正如我们上面讨论的,即使出现湍流,离心泵的叶轮也会继续旋转,这会导致整个系统的压力增加和效率降低。从离心泵的性能曲线可以看出:泵出口压力增加,流量将减少。如果将体积流量除以管道通径的横截面积,则可以轻松计算出出口流速。

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