循环蒸发器是一类利用循环泵使溶液在蒸发器中循环流动的蒸发设备,其优点主要包括以下几个方面:
传热系数大:循环蒸发器通过强制循环,使溶液在加热管内以较高的流速流动,从而提高了传热效率。这种高效的传热性能使得循环蒸发器在处理高浓度、高粘度物料时具有显著优势。
抗盐析、抗结垢:由于溶液在蒸发器内高速循环,避免了溶液在加热表面停留时间过长而结垢的问题。同时,循环蒸发器还可以采用特殊的除沫装置和在线清洗系统,进一步减少结垢的可能性。
适应性强:循环蒸发器适用于多种物料的蒸发浓缩,包括但不限于化工、制药、食品、环保等行业中的高浓度、高粘度、热敏性物料。此外,它还可以处理易结垢、有结晶性的物料,具有广泛的物料适应性。
易于清洗:循环蒸发器的结构设计合理,便于清洗和维护。例如,加热管可以采用立式单程、立式双程、卧式单程或卧式双程布置,便于清洗和检查。同时,还可以配置在线清洗系统,实现定时不停机清洗加热管,降低了维护成本。
节能高效:部分循环蒸发器(如MVR强制循环蒸发器)采用先进的压缩机技术和能量回收系统,实现了能量的高效循环利用。在运行过程中,压缩机将蒸发器中产生的二次蒸汽进行压缩,提高其压力和温度,再将其作为加热蒸汽送回蒸发器,从而降低了能耗。
自动化程度高:循环蒸发器可以配备自动化控制系统,实现进料量、加热温度、出料浓度等参数的自动控制。这种高度自动化的操作模式不仅提高了生产效率,还降低了人工成本。
结构紧凑占地面积小:循环蒸发器的结构紧凑,占地面积小,便于在有限的空间内安装和使用。这对于需要节约场地资源的用户来说是一个重要的优点。
综上所述,循环蒸发器具有传热系数大、抗盐析、抗结垢、适应性强、易于清洗、节能高效以及自动化程度高和结构紧凑等优点。这些优点使得循环蒸发器在多种工业领域中得到广泛应用,成为现代工业蒸发工艺中的重要设备之一。