平板硫化仪是一种广泛应用于橡胶工业中的重要设备，用于提供硫化过程中所需的压力和温度。然而，在使用过程中，平板硫化仪也会出现一些常见故障。以下是对这些常见故障及其解决方法的详细描述：
1. 开机后柱塞不上升
- 原因分析：油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏；回油阀手柄处于开模位置；电机反转。
- 解决方法：电气接试或拆出检修油泵；将手柄扳到正确位置；把火线调换。
2. 异常噪声
- 原因分析：管路内有大量空气；滤油器堵塞；油箱内油位过低，空气呼入管道；油泵损坏。
- 解决方法：使压机上下数次，排出空气；拆出清洗；添加油液；拆出修理或更换。
3. 不会升压或升压很慢
- 原因分析：高压泵故障；高压溢流阀未关住；管道上有泄漏；压力表失灵。
- 解决方法：拆出检查修复；拆出清洗后正确调压；查出漏点并清除；更换压力表。
4. 不能保压
- 原因分析：放油阀阀座、阀瓣密封不严；单向阀内阀芯密封不业；管路或油缸漏减。
- 解决方法：拆出清洗研磨或更改；检查进油缸管是否松动，后旋紧。
5. 升温比正常慢
- 原因分析：接触器在升温过程中经常开路；某一块平板不热或温度低；升到规定值后继续升温。
- 解决方法：更换温控调节仪；更换温控调节仪或加热管；更换温控调节仪。
6. 柱塞周边大量漏油
- 原因分析：密封圈坏了。
- 解决方法：更换密封圈。
7. 平板升温不正常
- 原因分析：热电阻损坏。
- 解决方法：对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表调换。
8. 温控失灵
- 原因分析：控温仪失灵或控制线路断；电热熔断器断路或接线断路。
- 解决方法：可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换。
9. 加温不显示
- 原因分析：电流表坏了或加热管有损坏。
- 解决方法：观察控温仪指针情况，如指针顺时针转到底，说明热电阻接线断路或热电阻烧断。
10. 平板不升温
- 原因分析：热电阻有损坏；热电阻的两端连接线可能烧断。
- 解决方法：用交换方法检查或在控温仪动作时观察电热接触器是否动作，后接通断线，计换控温仪；调换快速熔芯或接通线路。
