为什么要测量润滑剂厚度？
确定涂在钢带或铝带上的润滑剂的厚度已成为金属制造业日益重要的参数。对于钢铁和铝金属加工行业，保持和提供正确的冲压和金属成型油膜厚度对于当今收紧质量公差至关重要。
过多的润滑剂可能会导致线圈需要重新处理，以花费大量的精力和费用来去除油，以及焊接、粘附、油漆问题、脏部件等问题，更不用说与使用过量油相关的额外费用。润滑剂太少会导致零件过早腐蚀、成型过程中金属撕裂、废品率较高以及模具表面过度磨损，从而缩短模具的使用寿命。
润滑油测量数据通过审查油厚度记录提供有关生产问题的信息。通过了解并控制油厚度，可以优化刀具寿命，减少废品和浪费。可以进一步优化润滑剂和清洁介质的使用，同时通过确认和控制油厚度的能力提高整体质量。正如我们向客户承认的那样“如果您无法测量它，您就无法控制它！”
UPA Technology 和 Infralytic 是 20 世纪 80 年代润滑油测量领域的先驱，现已成为金属成型、卷材加工、金属制造和汽车制造行业润滑油测量的全球顾问。 Infralytic 生产红外油传感器系列仪器，由 UPA Technology 分销和支持。 UPA Technology 制造用于润滑剂和薄膜测量的 Microderm CMS 便携式 β 反向散射仪器。无论需要测量的是润滑剂还是薄膜，我们都有满足您要求的仪器。立即提供任何涂层应用测量的技术支持。本节涵盖润滑油、干润滑油、热熔胶和薄膜/干膜润滑剂的测量。
轻便、手持式、用户友好型油传感器 NG2 是先进技术的最新发展，与任何其他技术或仪器相比，它能够实现更精确的润滑油厚度测量。只需一秒钟，即可以 g/m² 或 mg/ft² 为单位提供润滑剂厚度。 通过不断优化和适应客户和行业要求，油传感器 NG2 提供了准确、稳定的测量设备来精确满足这些需求。 Oil Sensor NG2红外技术由Infralytic开发，已成为全球行业标准，在美国和加拿大拥有90%以上。客户的使用范围包括轧机（其中为了防腐蚀而进行初始涂油）、金属加工商将预润滑油应用于压模，然后一直用于汽车制造商。
油传感器易于使用，显示油厚度，以及平均值和用户的其他参数。 内部存储器允许您保存多达 500 个测量值，如有必要，可以在 PC、笔记本电脑、平板电脑或智能手机上调用这些值。
使用红外光技术的手持式设备可以快速准确地测量任何基材上的任何油的润滑油厚度
配备多达 20 个预加载校准
耐用且能够在各种环境中使用
简单、易于使用的软件
电池可持续使用九小时以上
用于创建自定义（用户）校准的“Cal Wizard”软件
通过 USB 电缆连接至计算机
蓝牙功能
金属和铝基材上的油和干润滑油。
典型校准包括：冷轧钢、热浸镀锌钢、电镀锌钢（纯钢和磷酸盐处理）、镀锌钢、铝（铣削和 EDT 表面处理）
