一、原理 塑料瓶应力开裂检测仪主要用于检测塑料瓶在受力条件下是否产生应力开裂现象。其原理是利用液体压力对塑料瓶进行加压，模拟实际使用过程中塑料瓶可能受到的压力。在压力作用下，塑料瓶表面若产生细微裂纹，且这些裂纹在持续压力作用下不断扩大，导致瓶体破裂，即可判定该塑料瓶存在应力开裂现象。在检测PET碳酸饮料瓶瓶底抗应力开裂能力时，还会将瓶底浸泡在标定浓度的氢氧化钠溶液中，测试瓶底的开裂趋势，从而判断瓶子的抗应力开裂性能，为预测瓶子的长期存放提供参考数据。
二、操作指南
1、样品准备
先要将待测塑料瓶进行清洗，去除瓶体表面的污垢和杂质，确保瓶体表面光滑、无损伤，因为表面的损伤可能会影响检测结果，给人一种错误的应力开裂的判断。
2、安装样品
把准备好的塑料瓶安装到塑料瓶应力开裂检测仪的样品夹具上，要确保塑料瓶稳固、对称放置。在安装过程中瓶子放置不稳定，在加压过程中可能会发生晃动，从而干扰检测结果，也可能导致瓶子意外脱落造成设备损坏或人员受伤。
3、加压操作
通过塑料瓶应力开裂检测仪的操作界面设置加压速度和压力值。加压速度的设置要根据塑料瓶的类型和检测要求来确定，一般遵循相关行业标准或者产品特定的测试要求。设置好之后启动仪器，使液体压力逐渐作用于塑料瓶。
4、观察与记录
在加压过程中，要通过仪器的观察窗口或摄像系统密切观察塑料瓶表面的变化。发现细微裂纹产生并不断扩大，必须准确记录此时的压力值和裂纹扩展速度。这些数据是评估塑料瓶应力开裂性能的关键依据。
5、结果分析
根据记录的压力值和裂纹扩展速度来评估塑料瓶的应力开裂性能。压力值较低或者裂纹扩展速度较快，那就说明塑料瓶的应力开裂性能较差，这就提示可能需要改进材料或者生产工艺。
6、安全注意事项
在使用时应严格遵循仪器操作规程，确保操作安全。并且要定期对仪器进行维护和校准，以保证检测结果的准确性。同时，在整个操作过程中都要注意保护自己，防止因设备故障或其他意外情况造成人身伤害。
