合理布局：逃生管道应沿隧道纵向合理布置，尽量与隧道的主轴线平行，并在隧道的两侧或一侧设置多个出入口，确保各个作业面的施工人员都能在最短距离内进入逃生通道。
材质选择：管道应采用高强度、耐冲击、耐腐蚀的材质制造，以确保在恶劣环境和突发灾害中仍能保持结构完整性和性能稳定性。
尺寸要求：管道的内径应满足人员快速通过的要求，一般不宜小于 800 毫米。
牢固连接：管道连接应简单、牢固、紧密可靠，地面施工时应做好临时固定措施，确保管道在施工过程中不会因振动或冲击而移位。
预留设施：管内应预留工作绳，以便在事故发生后用于逃生、抢险、联络和传输各种物品。
外观检查：每周进行一次全面检查，检查内容包括管道的外观是否有破损、变形、腐蚀等情况；管道连接部位是否牢固，有无松动、渗漏现象。
内部清理：每次检查时，若发现管道内部有杂物，应立即进行清理，可采用高压水枪冲洗或机械清理的方式，确保管道畅通。
专业检测：每月进行一次深入检查，使用专业检测设备对管道的强度、密封性等进行检测，确保其符合安全标准。
清晰标识：确保逃生管道上的标识清晰可见，包括方向指示、距离标识等。标识应采用反光材料制作，以便在黑暗中易于识别。
应急照明：定期检查照明设施是否正常工作，如有损坏及时更换。照明设备应采用应急电源供电，确保在紧急情况下能够正常使用。
使用培训：对施工人员进行逃生管道使用方法的培训，包括如何快速进入管道、如何在管道内行走、如何避免拥堵等。
应急演练：定期组织应急演练，模拟隧道内发生紧急情况，检验施工人员对逃生管道的熟悉程度和应急反应能力。
应急预案：一旦发生紧急情况，施工单位应立即启动应急预案，组织施工人员迅速进入逃生管道。
协调救援：通知监理单位和建设单位，并向相关部门报告，积极配合救援队伍开展救援工作。
