1月3日，全国规模zui大的光氢储一体化海上光伏示范项目——江苏如东“光氢储一体化”项目成功并网发电。标志着绿氢产业进入从“技术攻关”向“市场应用”过渡阶段。随着可再生能源制氢项目的批量启动，大批绿氢项目将密集落地。2025氢风潮涌，电解水制氢设备作为清洁能源的重要组成部分，其市场需求和技术应用将持续增长。780电解槽测试台作为一款精良好用的测试仪器，助力绿氢技术创新研究。
制氢技术介绍
ALK、PEM、AEM和SOEC是目前主要的电解水制氢方式，技术路线各有千秋，面临着诸多难点挑战。
ALK技术使用氢氧化钾（KOH）或氢氧化钠（NaOH）溶液作为电解质，具有生产成本低、技术成熟、商业化程度高，上下游产业链比较完善等优势，缺点在于工作电流密度较低、电解槽效率不高、占地面积大，产生的氢气纯度不高。该技术还需要稳定可靠的电力供应，适用于电网电解制氢，不适合风光等间歇性电能。
PEM技术质子交换膜作为隔膜，无液态电解质。PEM技术是目前研究比较深入的领域，市场渗透力持续扩大，具有能量效率高、产氢纯度高、占地面积小等优势，缺点在于需要昂贵金属催化剂和保护涂层，随着非贵催化材料技术研究不断深入，膜电极制造成本不断摊薄，市场产业化落地加快，有望迎来商业爆发。
AEM技术被认为是集两者（ALK、PEM）优势于一体的第三代电解水制氢技术。具有高效率、低成本、快速启停等优势，AEM技术特点表现在：使用低成本的阴离子交换膜作为隔膜，低浓度的碱性溶液作为电解液，非贵金属催化剂作为反应催化剂，降低了制造成本。但在大电流密度下电解槽系统稳定性不足限制了其产业化应用。
SOEC技术在高温下将电能和热能转化为化学能，工作温度800-1000℃，SOEC技术设计开发风险大，对材料性能要求高，目前实验室研究阶段较多，对材料的耐温性和耐腐蚀性有着严格要求，产业发展速度较慢。
“三合一”的780
科学研究不会死守单一技术方向，而是尝试诸多可能性，如果一台设备只能适用于1个课题研究方向，不仅增加了用户的研究成本，也会错过某些科研成果。
能不能有这样一台实验设备，不仅PEM课题组方向可以使用，ALK、AEM课题组方向也能使用？——780电解槽测试台解决了这个痛点。
780电解槽测试台兼容PEM、AEM、ALK技术，具备“一机多能”的技术优势，标配自动背压功能，长程测试性能稳定，高精度流量计实时检测H2/O2流量，自研软件可实现8机联机，降低用户测试成本，满足用户多样化测试需求，在国内多所高校实验室交付应用，得到老师同学们的喜爱。
