1. 简介
1.1 重要性阐述
在汽轮机组的运行中，润滑系统犹如心脏，为滑动轴承提供循环油，确保其在适宜的温度与压力下顺畅工作。油循环一旦异常，不仅会使滑动轴承受损，甚至可能引发灾难性事故。因此，实时监测油循环状态至关重要。
1.2 产品开发目的
我们精心研发的润滑系统实验装置，通过对供应至滑动轴承的油的流量、压力、温度和振动等状况进行监测，能够提前预警并防范故障，为汽轮机组的安全稳定运行保驾护航。
1.3 实验功能展示
此试验台具备开展多种实验的能力，包括但不限于：泵的齿轮故障实验、电机转速下降实验、冷却器故障实验、过滤器堵塞与漏油实验、温度控制装置异常工况实验以及依据流量、压力和温度变化的滑动轴承性能实验。
2. 特点
2.1 转子轴设计优化
转子轴专为流体滑动轴承转子动力学仿真而量身定制，为精确研究提供了坚实基础。
2.2 理想的研究设备
是探索各类滑动轴承转子动力学的，助力科研与技术创新。
2.3 润滑油系统可控性
润滑油系统的压力与温度均可精准调控，满足多样化实验需求。
2.4 传感器布局合理
接近电涡流探头巧妙安装于每个轴承座内，实现监测。
2.5 便捷的轴承座更换
分离式支架轴承座设计，极大地方便了滑动轴承座的更换操作。
2.6 丰富的轴承座选择
提供多种滑动轴承座，便于深入研究油膜现象。
2.7 精准轴对中
借助千斤顶螺钉，可轻松实现精确轴对中，确保实验准确性。
2.8 快速工况恢复
安装百分表，能在不对中测试后迅速恢复至正常工况，提高实验效率。
2.9 稳固的安装平台
试验台安装于带有厚重基础底板且高度可调节的刚性台架上，运行稳定可靠。
2.10 安全的压力控制
采用内置安全阀的泵，实现简单高效的压力控制，保障实验安全。
3. 模拟试验台配置
3.1 变频器特性
配备 1/2HP 变频交流驱动器，内置可编程控制器，实现灵活控制。
3.2 电机 / 泵参数
3 相、200W 电机，内置无脉动旋转齿轮泵。
3.3 压力控制阀功能
泵内集成压力控制与安全阀，确保系统压力稳定安全。
3.4 电流传感器作用
安装在 3 相电源输出线中的电流传感器，用于精确分析电机电流。
3.5 流体传感器分布
在部件管道中合理安装压力、温度和流量传感器，全面监测流体状态。
3.6 DVALENIAN 数据采集
通过数据采集终端设备（VALENIAN）获取传感器输出信号，实现数据实时采集与处理。
3.7 温度控制范围
温度控制装置可在 0 - 100°C 范围内精准调节，满足不同实验温度要求。
3.8 油箱功能完备
油箱内配备自动油温控制装置与防过热联锁，包含相关仪表，确保油温稳定安全。
3.9 轴心轨迹图示例
正常条件：振动微小，仅为 20um p - p，轴心轨迹图平稳。
不对中（角度不对中）：呈现典型的图 8 形状，清晰显示角度不对中特征。
平行不对中：轴心轨迹图从圆形发生扭曲，表明振动剧烈。
转子不平衡：呈圆形，时间波形为接近正弦波的大振动。
油膜涡动：展示 0.45 倍转频的油膜涡动典型轴心轨迹图。
4. 试验台标准配件
4.1 详细配件清单
项目数量项目数量电机泵2温度传感器4过滤器2温度变送器4冷却器1电流互感器3带加热器的油箱1加速度传感器2压力传感器4ICP 调节放大器1流量传感器3多通道数据采集器1
5. 技术参数
5.1 电气参数详解
电气参数技术参数备注电机单相 200W（1/4HP）4 极 220V 50/60Hz AC变频器Delta VVVF 驱动器 VFD300 220V 400W 单相输入转速范围0 - 1800rpm 变量调速范围齿轮泵旋转齿轮泵进出口直径 3/8”，压力 0.5MPa，流量 8L/min压力传感器测量范围：0 - 10bar温度传感器RTD PT100, 0 - 100°C流量传感器1 - 30LPM数据采集器14 个通道，100 kHz 采样频率，模拟数字转换器运行模式电机控制，RPM 控制，通过 RS - 485 通信的电机运行 / 停止电源单相 220VAC，50/60 Hz
5.2 机械参数剖析
机械参数技术参数备注试验台主要组件框架顶部设计有铝制汽轮机模拟试验台和控制箱，安装油液循环管道、油箱、动泵和温度控制装置，带脚轮的移动试验台油分配润换循环系统油泵、压力传感器、油箱、止回阀、温度传感器。油循环润滑系统泵、压力表、油箱、止回阀、温度传感器故障组件通过并行安装的故障齿轮泵和正常泵，可以实现选择性操作。通过并行安装的正常和堵塞的过滤器，可以进行选择性操作阀门止回阀、球阀自动温度控制0 - 100°C 可调重量120KG尺寸2100mm,*800mm, *800mmmm
6. 附件
6.1 附件清单展示
项目型号项目型号项目型号汽轮机滑动轴承系统模拟试验台PT3000 - RH泵故障件PUM - F02滑动轴承HD - DE01
7. 适用场景与价值
7.1 广泛的适用领域
适用于滑动轴承性能研究、故障诊断等多个关键领域，为相关科研与工程实践提供有力支持。
7.2 应用价值
为汽轮机润滑系统的优化升级提供精确的数据支撑，助力提升汽轮机组的整体性能与可靠性。
7.3 未来发展潜力
随着技术的不断进步，该试验台将在更多领域发挥重要作用，推动行业持续发展。
