在现代包装行业中，包装袋的密封性和抗压能力是确保产品质量和安全的关键因素。泄漏与密封强度测试仪在检测包装袋胀破压力方面发挥着不可替代的重要作用。
这种测试仪的基本原理是向包装袋内部施加压力，通过精确的压力传感器来检测包装袋内部的气压变化。例如，当测试一个食品包装袋时，测试仪会按照设定的参数向袋内充入气体。在这个过程中，压力传感器会实时监测袋内气压的上升情况。如果包装袋存在密封薄弱点或者抗压能力不足，就会在达到一定压力时出现漏气或者胀破的现象，测试仪就能捕捉到这个压力值，从而对包装袋的密封和抗压性能做出评估 。
确保产品质量：对于许多产品，尤其是食品、药品等对保存环境要求较高的物品，包装袋必须能够承受一定的压力，防止外界空气、水分等进入，或者内部产品泄漏。例如，药品包装袋如果在运输或储存过程中胀破，药品可能会受到污染或者失效。通过检测胀破压力，可以筛选出密封性能和抗压能力合格的包装袋，确保产品在整个生命周期内的质量 。
符合行业标准和法规：在一些行业，如食品和医药行业，有严格的包装标准和法规要求。检测包装袋的胀破压力是满足这些要求的重要环节。如果企业不能保证包装袋的胀破压力符合标准，可能会面临产品召回、罚款等风险。
样品准备
首先要选择具有代表性的包装袋样品。这些样品应该是在正常生产条件下制造出来的，并且表面要平整、无破损。例如，在检测某品牌的薯片包装袋时，要从不同批次的产品中随机抽取一定数量的包装袋作为测试样品，以确保测试结果能够反映整个产品的包装情况 1。
安装样品
将准备好的样品安装到泄漏与密封强度测试仪上，要特别注意确保样品与测试仪之间的密封性良好。如果密封性不好，在测试过程中可能会出现漏气现象，影响测试结果的准确性。
设置测试参数
根据包装袋的类型、用途以及相关的行业标准来设置测试参数，主要包括试验压力、保压时间等。例如，对于一些易碎物品的包装袋，可能需要设置较低的试验压力和较长的保压时间，以模拟实际的运输和储存环境。
开始测试
启动测试仪，向包装袋内部施加压力。在这个过程中，观察包装袋的变化情况，测试仪会持续记录袋内的压力数据。当包装袋达到胀破点或者出现漏气现象时，测试停止。
记录和分析结果
记录包装袋破裂时的压力值以及试验过程中的其他相关数据，如达到某个压力值时包装袋的变形情况等。这些数据对于分析包装袋的性能非常重要。例如，如果多个样品的胀破压力都低于标准值，就需要对生产工艺或者包装袋的材料进行调整。
准确性高：泄漏与密封强度测试仪能够精确地测量包装袋胀破压力，误差范围小。这使得企业能够准确地评估包装袋的性能，避免因为不准确的测试结果而导致的产品质量问题。
适用范围广：可以用于各种类型的包装袋，包括软包装件、无菌包装件、塑料防盗瓶盖等。无论是食品、药品还是其他产品的包装袋，都可以使用这种测试仪进行胀破压力检测。
可重复性好：在相同的测试条件下，测试仪能够得到稳定的测试结果。这对于企业进行质量控制和工艺改进非常有帮助，因为可以通过多次测试来验证改进措施的效果。
泄漏与密封强度测试仪在检测包装袋胀破压力方面具有重要意义。它不仅能够确保产品的质量和安全，还能帮助企业满足行业标准和法规要求。随着包装行业的不断发展，对包装袋的密封性和抗压能力的要求也会越来越高，泄漏与密封强度测试仪的应用前景将更加广阔。企业应该重视这种测试仪的使用，不断优化测试流程，提高产品包装的质量。
