降低废品率：通过使用CZ-1测定仪检测并剔除垂直度偏差较大的瓶子，可以减少因瓶子不合格导致的废品率。假设一个塑料瓶工厂每天生产10万个瓶子，废品率从5%降低到2%，则每天可以减少3000个废品瓶子。以每个瓶子材料成本为0.5元计算，每天可节省1500元的材料成本。
提高生产效率：CZ-1测定仪能够快速准确地检测瓶子的垂直度，减少因检测过程中的等待时间和误差导致的生产延误。例如，如果每小时可以多生产100个合格瓶子，假设每个瓶子的生产成本为1元，那么每小时可以节省100元的生产成本。
减少设备磨损：垂直度偏差较大的瓶子可能会对灌装设备造成额外的冲击和压力，导致设备磨损加剧。使用CZ-1测定仪控制瓶子的垂直度，可以减少对设备的磨损，延长设备的使用寿命。假设设备的维护成本每年可减少10%，对于一台价值100万元的灌装设备来说，每年可节省10万元的维护成本。
减少售后成本：通过使用CZ-1测定仪提高产品质量，可以减少因质量问题导致的售后维修和退换货成本。例如，如果售后维修和退换货的成本从每件产品10元降低到5元，对于每天生产10万个产品的工厂来说，每天可节省50万元的售后成本。
提高客户满意度：高质量的产品能够提高客户满意度，减少因质量问题导致的客户流失和投诉处理成本。例如，如果因质量问题导致的客户流失率从2%降低到1%，对于一家年销售额为1亿元的企业来说，每年可节省约200万元的潜在销售损失。
减少人工成本：CZ-1测定仪操作简便，能够减少对操作人员的培训时间和劳动强度。例如，如果每个操作人员的培训时间从1周减少到2天，每年可节省大量的培训费用和人工成本。
优化生产流程：通过使用CZ-1测定仪提供的数据，企业可以更好地分析和优化生产流程，提高生产效率和资源利用率，从而降低管理成本。
