一、产品特点
1、 和喷雾干燥法相比、由于形成了表面积大的多孔质样品形状，所以溶解性更高，更容易获得凝聚性低的分散性样品。2、 由于颗粒的表面积很大，当颗粒溶解在水中时，与水接触的表面积更大，更容易溶解。 可应用于需要快速溶解的药物和食品的研究。3、 喷雾高度位置可通过旋钮螺栓（PAT.P）进行调节，从而对回收率和粒径进行调整。 旋钮螺栓高度位置设有标尺，所以具有良好的实验再现性。 盖部配有排气嘴，造粒容器内的氮气可以全部排出，所以通风橱外可进行操作。4、 喷嘴尖头搭载了两个100W 的加热器(PAT.P) ，以防止尖头冻结和堵塞。 如果喷嘴被冻结或堵塞，可通过送液管路配备的泄压阀进行泄压，以防止管路脱落或损坏。5、 喷雾冷冻后，真空绝热容器可直接转移至冻干机的干燥仓内，无需更换容器即可轻松完成一系列干燥过程。6、 喷雾造粒操作可通过集成的操作板进行，通过调节送液量和喷雾压力来控制粒径。
二、技术参数
处理量:Max.0.15L/次喷雾用空气加压调整范围:0～250kPa送液泵流量范围:51～900mL/h（定量送液泵 NRP-1000型）搅拌速度范围:50～1600rpm（强力磁力搅拌器 RCX-1100D型）喷嘴:双流体喷嘴（ 喷嘴直径0.71 ㎜ ）空气压缩机:输出空气量20L/min（50Hz）、控制压力Max.300kPa冻干机冷阱温度:-80℃冻干机除湿量:750mL/次操作板:喷雾用空压阀 ×2、布尔顿管真空計 ×1、流量调节按钮 ×1、AC 插座 ×3（喷雾用空压 阀、送液泵、強力磁力搅拌器用）、用于防冻加热器的电源连接器、电源开关真空绝热容器:标准3L SUS容器（外径148×高度243㎜）盖 部:喷雾升降机构、液氮排气嘴（外径 16mm）、防止结霜加热器（100W×2）使用管径:内径3.15×外径5.2㎜喷雾用空气连接口径:内径4 × 外径6 ㎜ （ 柔性聚氨酯管接头）排气连接口径:外径20.5㎜电源输入・电源电压:16A・AC100V 50／60Hz构成:冷冻造粒装置（盖部＋操作面板）、真空绝热容器（3L）、强力磁力搅拌器 RCX-1100D型、 容器夹具 、气体配管・送液泵专用管、气体减压阀、空气压缩机(选配)
三、推荐系统配置
