VMA分散机在涂料和油墨行业的表现更好，涂料和油墨的生产需要将颜料和填料均匀地分散在树脂溶液中，以确保产品的颜色均匀性和良好的光泽度。该分散机具有甜甜圈效应，当分散盘的圆周线速度、位置以及流变研磨料的特性匹配良好时，在正确的轴速度下，待分散液体进入层流滚动流动模式，形成甜甜圈状的流动模式。这种模式表明较大机械功率正在传递到液体中，所有的附聚物都会到达分散盘。分散盘的齿高速穿过研磨料时，会在其前后区域产生交变应力，这些应力作用于团聚体，促使它们分解；同时，叶片边缘和表面在撞击较大团聚体时的粉碎冲击力也有助于颗粒的细化，再加上分散盘表面形成的剪切梯度，使得颜料和填料能够在短时间内达到细度低且高度均匀的分散状态。预分散阶段能将颗粒从几百微米降低，研磨阶段可根据颗粒硬度和细度要求持续一定时间，多次循环后可达到理想效果。 在新能源电池领域，VMA分散机同样发挥着重要的作用。在阳极和阴极的制备过程中，电池材料需要混合成均匀且细分散的浆料。这是因为均匀的颗粒尺寸分布对于在涂层表面实现均匀层厚以及确保产品的导电性至关重要。可以高效地将不同材质的原材料混合并分散，确保浆料的均匀性。而且，针对材料容易氧化的特点，其提供的真空解决方案能有效减少氧气存在，保护材料免受氧化和不良反应影响。对于燃料电池领域的阴极催化剂材料和电解质材料等，通过优化分散工艺，提高催化活性、电化学性能以及电解质的离子传导性能，进而提升电池的效率和循环寿命。
在胶粘剂行业，有助于将固体颗粒均匀地分散到液体基质中，提高产品的粘附性和内聚力。无论是原材料的预处理和研磨，还是添加物的均匀分散以实现胶粘剂的改性和功能调整，都离不开高效运作。
VMA分散机凭借其设计原理、性能和广泛的应用适应性，无疑是提升液体混合与分散效率的理想工具。
