高压断路器典型故障原因

　　操动失灵表现为断路器拖动或误动。由于高压断路器zui基本、zui重要的功能是正确动作并迅速切除电网故障。若断路器发生拖动或误动，将对电网构成严重威胁，主要是扩大事故影响范围，可能使本来只有一个回路故障扩大为整个母线，甚至会全所、全厂停电;如果延长了故障切除时间，将要影响系统的运行稳定和加重被控制设备的损坏程度;造成非全相运行。其结果往往导致电网保护不正常动作和产生震荡现象，容易扩大为系统事故或大面积停电事故。因此建议使用部门可以使用陕西伊科电力技术有限公司研发生产的GKC系列高压断路器机械特性测试仪对运行当中的断路器进行定期的检修。
　　导致操动失灵的主要原因有：操动机构缺陷;断路器本体机械缺陷;操作（控制）电源缺陷等问题。
　　操动机构缺陷
　　操动机构包括电磁机构、弹簧机构和液压机构，现场统计表明，操动机构缺陷是操动失灵的主要原因，大约占70%左右。对电磁与弹簧机构，其机构机械故障的主要原因是卡涩不灵活。此处卡涩，既可能是因为原装配调整不灵活，也可能是因为维护不良所致、造成机构机械故障的另一个原因是锁扣调整不当，运行中断路器自跳多半是此类原因。各连接部位松动、变位，多半是由于螺钉未拧紧、销钉未上好或原防松结构有缺陷。值得注意的是，松动、变位故障远多于零部件损坏，由此可见，防止松动的意义并不亚于防止零部件损坏。因此断路器生产厂家在断路器出厂时要使用专业的GKC系列高压断路器测试仪进行严格测试。
　　对液压机构，其机械故障主要是密封不良造成的，因此保证高油压部位密封可靠是特别重要的。
　　对机构的电气缺陷所造成的事故，主要是由辅助开关、微动开关缺陷造成的。辅助开关的故障多数为不切换，由此往往造成操作线圈烧坏。除此，故障还有是由于切换后接触不良造成拒动。微动开关主要是指液压机构等上的联锁、保护开关。有sw6型断路器的事故统计资料表明，其微动开关故障约占其机构电气故障的50%左右。除辅助开关、微动开关缺陷外，机构电气缺陷中比例zui大的为二次回路故障。
　　断路器本体的电器缺陷
　　造成断路器本体操动失灵的缺陷，皆为机械缺陷。其中包括瓷瓶损坏、连接部位松动，零部件损坏和异物卡涩等。
　　为了避免运行中灭弧室的油漏进三角箱，一般都把导电杆动密封调得很紧，当夏季气温上升时，动密封往往会把导电杆抱住，当断路器接到分闸命令时，导电杆运动要克服此抱紧力，往往晚几十至几百毫米才能完成分闸动作。对这种“晚动”现象，在事故后仅检查断路器不易查出，只有看故障录波图才能发现。为了避免此类事故发生，在sw7-220型少油断路器检修工艺中已对导电杆的拨出力的允许范围作了规定，只要认真执行检修工艺，运行中便不会发生“晚动”事故。
　　操作（控制）电源缺陷
　　断路器的操作电源缺陷，也是造成操动失灵的原因之一。在操作电源缺陷中，操作电压不足是zui常见的缺陷。
　　其原因多半是由于电站采用交流电源经硅整流后作操作电源，在系统发生故障时，电源电压大幅度降低，或虽有蓄电池组，但操作电源至断路器连线压降太大，使实际操作电压低于规定的下限。例如某变电所因一条配电线路发生故障，断路器在重合闸时爆炸;另一变电所44千伏线路相位接错，合闸并网时断路器爆炸。这些都是由于硅整流电源由本变电所供给，当线路故障时，母线电压降低所致。建议采用蓄电池和储能式操动机构，对已有变电所进行操作电源改造和完善，并加强管理。