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纸和纸板的环压强度试验方法

昆山广骏仪器有限公司

2012/8/16 10:26:12

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纸和纸板的环压强度试验方法

 

GB/T 2679.8-1995
代替GB 2679.8-81
 
中 华 人民 共 和 国 国 家 标 准

 
纸 和 纸 板 环 压 强 度的 测 定
Paper and board-Determination of compressive strength-Ring crush method
 
 


 

     本标准等效采用标准ISO/DIS 12192《纸和纸板——压缩强度——环压法》。
 
1 主题内容与适用范围
 
本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法。
本标准适用于厚度0.28~0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的纸和纸板,但表示试样的边压强度可靠性较差。
 
2引用标准
 
 GB/T 450-89 纸和纸板试样的采取
   GB/T 451.2-89纸和纸板定量的测定法
   GB/T 451.3-89纸和纸板厚度的测定法
   GB/T 10739-89 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气条件
 
3 术语
 
3.1 环压强度
环形试样边缘受压直至压溃时所能承受的zui大压缩力,以kN/m表示。
3.2 环压强度指数
平均环压强度除以定量为环压强度指数,以N·m/g表示。
 
4 仪器
 
4.1 切样冲刀
    可冲切尺寸精度达到本标准要求的冲刀。
4.2 试样座
内径49.30±0.05mm,槽深6.35±0.25mm。圆形槽底与试样座底面平行度偏斜不大于0.01mm。槽壁与槽底呈直角,夹角处不得有倒角与圆弧。为此,槽底和槽壁分两件加工再组装成一体。槽壁切线方向加工有宽度不大于1.25mm的试样插缝。
试样座配有不同直径的内盘,使试样座插入内盘所产生的试样夹缝适应不同厚度的试样(见表1)
                                   1                                        mm

试 样 厚 度
内 盘 的 直 径
0.150~0.170
0.171~0.200
48.80±0.05
48.70±0.05

 
国家技术*1995-07-06批准                                                1996-04-01实施
1
GB/T 2679.8-1995
 


 

续表1                                          mm

试 样 厚 度
内 盘 的 直 径
0.201~0.230
0.231~0.280
0.281~0.320
0.321~0.370
0.371~0.420
0.421~0.490
0.491~0.570
0.571~0.670
0.671~0.770
0.771~0.900
0.901~1.000
48.60±0.05
48.50±0.05
48.30±0.05
48.20±0.05
48.00±0.05
47.80±0.05
47.60±0.05
47.30±0.05
47.00±0.05
46.60±0.05
46.20±0.05

4.3 压缩仪
4.3.1 固定压板式电子压缩仪
仪器上装有尺寸不小于100mm×100mm的上下两压板,板面平直,并满足如下要求:
a)     两板间平行度偏差不大于1:2 000;
b)     两板的横向晃动量不超过0.05mm。
试验时,一压板由马达驱动压向另一压板,压板运行速度12.5±2.5mm/min。仪器测力准确度为示值
1%。
4.3.2 弯梁式压缩仪
对上下压板的要求与固定板式电子压缩仪相同,试验时上板压向下板的速度为12.5±2.5mm/min,加荷速度为110±23N/s,仪器的适用范围为弹簧板zui大量程的20%~80%。仪器测力准确度为示值的1%。
使用该型仪器试验应在报告中注明,并不得用于仲裁试验。
4.4 细线手套
 
5 取样与处理
 
5.1 按GB/T 450的规定取样,对试样按GB/T 10739的规定进行处理并在该条件下进行试验。
5.2 从处理后的纸样上严格按纵向切取长152.0±0.2mm,宽12.70±0.1mm的试样。纵横向至少各切10片,切片边缘不许有毛边或影响测定结果的其他缺陷。试样长边垂直于纵向的试样用以测定纵向环压强度,试样长边平行于纵向的试样用以测定横向环压强度,试样两长边的平行度误差不大于0.015mm。
 
6 试验步骤
 
6.1 试验中均需用戴手套的手接触试样。首先测定试样厚度,根据试样厚度选择试样座的内盘。小心地把试样插入试样座,并确保插到底部。
6.2 把试样座放在下压板中间位置,同时试样环开口朝向操作者。然后开动仪器,使试样受压直压溃。固定板电子式仪器直接读取压力值,到1N,弯梁式仪器读取弹簧板的zui大变形量,至0.01mm,然后从弹簧板的应力-应变曲线上查出压溃试样所需的力,至1N。
6.3 纵横每个方向至少重复测定10片试样,同时每个方向均5片试样正面朝外,5片试样反面朝外弯成环形测试。
 
2
GB/T 2679.8-1995
 


 

7 结果计算
 
7.1 分别计算纵横向力的平均值F(N)。
7.2 环压强度

F
152
   按式(1)计算环压强度:

                                R =             ……………………………………………………(1)
式中:R —— 环压强度,kN/m;
F —— 试样压溃时读取的力值,N;
152 —— 试样长度,mm。
报告平均环压强度R,至0.01 kN/m。
7.3 环压强度指数
   如需要可按式(2)计算环压强度指数,至0.1N·m/g。

1 000R
W
 


 

                                          Rd =            ………………………………………(2)
式中:Rd —— 环压强度指数,N·m/g;
R —— 环压强度,kN/m;
W —— 定量,g/m2
 
8精密度
 
   试验结果的精密度(见表2)
2                                             %

 验 样
 复 性
 现 性
10个试样的平均值
横向
6.6
32.0
20个试样的平均值
纵向
3.6
17.8
横向
4.6
16.0

 
9 试验报告
 
试验报告应包括下列内容:
a)     本国家标准号;
b)     所用温湿度处理条件;
c)     测试试样的标志和说明;
d)     所用仪器类型;
e)     根据需要报告环压强度、环压强度指数和变异系数;
f)     与本标准任何偏离或可能的影响因素。
 
 
 
 
 
 
 
 
GB/T 2679.8-1995
 


 

 录 A
仪 器 校 准
(补充件
 
A1 压板平行度的校准
 
   用内径百分表测量上下压板四角之间的距离。其zui大与zui小差除以压板边长尺寸即为两板间平行度偏差,就不大于1:2 000。
 
A2 压缩仪器准确度的校准
 
 用精度千分之一的电子校压仪在仪器上实测。将校压仪的传感器(带座)置于压缩仪上下压板中间,驱动压板直接对传感器施加压力,观察校压仪表头,当达到预定值时停止施压。分别读取压缩仪和校压仪的指示值,再查出相应的力值。在压缩仪满量程的20%~80%范围内均匀选定五个测试点,按进程每点重复测试三次,以校压仪的力值为依据,按下式计算误差⊿A。⊿A不超过±1%。

F1 — Fa1
Fa1
 


 

A =               ×100 …………………… (A1)
 
式中:⊿A —— 力值的相对误差,%;
F—— 压缩仪显示的三次力值的平均值,N;
Fa1 —— 校压仪显示三次力值的平均值,N;
 
 
                                         
附加说明:
本标准由中国轻工总会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口。
本标准由天津市造纸技术研究所负责起草。
本标准主要起草人李青煊、张景彦、王芳、王小萍。

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