非金属膨胀节制作设计工艺

非金属膨胀节的制作方法有,机械胀形,液压成形,滚压成形,焊接成形,和电沉积成形等.

非金属膨胀节的制作方法有：机械胀形、液压成形、滚压成形、焊接成形、和电沉积成形等。液压成形可以获得综合性能较好的波纹管；滚压成形可以用来制作大直径的波纹管；焊接成形可以获得弹性较好的波纹管；电沉积成形可以制作小直径和高精度的波纹管。

刚度：使波纹管产生单位位移所需要的力。它是计算波纹膨胀节弹性推力的基础，对于相同口径相同压力的波纹管，刚度大小是衡量波纹管性能好坏的参数之一。目前生产厂家都是采用EJMA法计算出波纹管单波轴向刚度（fir）,由此得出膨胀节轴向刚度（Kx）。

非金属膨胀节的设计非常复杂，它需要对以下各项参数进行计算和校核：耐压能力、位移引起的应力、疲劳寿命、刚度和稳定性。

非金属膨胀节中的应力主要是因为内压和位移引起的，位移引起的应力通常大于内压引起的应力，它沿着波纹管的子午线向方向（经向），一般高于波纹管材料的屈服力。

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