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不二越齿轮泵维修与保养

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2012/11/2 15:03:03

齿轮油泵保养
1>、 齿轮油泵经常检查维修, 电动油桶泵应经常检查, 维修, 须检查电源线: 内接线,插头,开关是否良好,绝缘电阻是否正常,刷尾座是事松动,换向器与 电刷接触良好,电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象,轴承及转动零件是 否的损坏等等 2>齿轮油泵注意绝缘电阻,长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵, 使用前必须用 500 伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。 如绕组与电机壳间绝缘电阻小 于 7 兆欧时,必须对绕组进行干燥处理。 3>保存好每零件和调换相同零件,在拆检齿轮油泵时,应保存好每个零件,要特 别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛包括绝缘衬垫及套管,如有损坏,必 须调换上新的相同零件, 不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的 零件,装配时应将所有零件按原先位置装好,不能遗漏。 4>注意保存电动抽油泵应放于干燥,清洁和没有腐蚀性气体的环境中
齿轮油泵故障分析及排除方法
齿轮油泵是通过一对参数和结构相同的渐开线齿轮的相互滚动啮合,将油箱 内的低压油升至能做功的高压油的重要部件。 是把发动机的机械能转换成液压能 的动力装置。东方红-75 拖拉机和东方红-60、70T 推土机机构采用 CB46 齿轮泵。 东方红-802/802K 拖拉机和东方红-802KT 推土机采用 CBN-E450 或 CBTI-E550 型 齿轮泵,该泵流量大,可靠性好。在其使用过程中容易出现以下故障。 1、油泵内部零件磨损 油泵内部零件磨损会造成内漏。其中浮动轴套与齿轮端面之间泄漏面积大,是造 成内漏的主要部位。这部分漏损量占全部内漏的 50%~70%左右。磨损内漏的齿轮 泵其容积效率下降,油泵输出功率大大低于输入功率。其损耗全部转变为热能, 因此会引起油泵过热。若将结合平面压紧,因工作时浮动轴套会有少量运动而造 成磨损,结果使农具提升缓慢或不能提升,这样的浮动轴套必须更换或修理。 2、油泵壳体的磨损 主要是浮动轴套孔的磨损(齿轮轴与轴套的正常间隙是 0.09~0.175mm,zui大不 得超过 0.20mm) 。齿轮工作受压力油的作用,齿轮尖部靠近油泵壳体,磨损泵体 的低压腔部分。另一种磨损是壳体内工作面成圆周似的磨损,这种磨损主要是添 加的油液不净所致,所以必须添加没有杂质的油液。 干洗店 3、油封磨损,胶封老化 卸荷片的橡胶油封老化变质,失去弹性,对高压油腔和低压油腔失去了密封隔离 作用,会产生高压油腔的油压往低压油腔,称为“内漏”,它降低了油泵的工作 压力和流量。CB46 齿轮泵它的正常工作压力为 100~110kg/平方厘米,正常输油 量是 46L/min,标准的卸荷片橡胶油封是 57×43。自紧油封是 PG25×42×10 的 骨架式油封,它的损坏或年久失效,空气便从油封与主轴轴颈之间的缝隙或从进 油口接盘与油泵壳体结合处被吸入油泵,经回油管进入油箱,在油箱中产生大量 气泡。会造成油箱中的油液减少,发动机油底槽中油液增多现象,使农具提升缓 慢或不能提升。必须更换油封才可排除此故障。 4、机油泵供油量不足或无油压 现象:工作装置提升缓慢,提升时发抖或不能提 升;油箱或油管内有气泡;提升时液压系统发出“唧、唧”声音;拖拉机刚启动 时工作装置能提升,工作一段时间油温升高后,则提升缓慢或不能提升;轻负荷 时能提升,重负荷时不能提升伸缩舞台 故障原因: (1)液压油箱油面过低; (2)没按季节使用液压油; (3)进油管被脏物严重堵塞; (4)油泵主动齿轮油封损坏,空气进入液压系统; (5) 油泵进、 出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏, 弯接头的紧固螺栓或进、 出油管螺母未上紧,空气进入液压系统; (6)油泵内漏,密封圈老化; (7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤,两轴套端面不平度超差; (8)油泵内部零件装配错误造成内漏; (9)“左旋”装“右旋”油泵,造成冲坏骨架油封; (10)液压油过脏。 排除方法: (1)根据季节添加或更换符合要求牌号的机油至规定油面处。取出油管内的异 物,上紧接头处的螺栓或螺母;
(2)更换老化或损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈; (3)更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套,磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其 不平度允许误差 0.03mm;上轴套端面低于泵体上平面(正常值低于 2.5~2.6mm) , 如超差时应在下轴套加 0.1~0.2mm 铜片来补偿,安装时则应套在后轴套上装入; (4)卸荷片和密封环必须装在进油腔,两轴套才能保持平衡。卸荷片密封环应 具有 0.5mm 的预压量; (5)导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向扭转一微小角 度,使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合; (6)轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死 容积; (7)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前 盖,不能装反; (8)“右旋”泵不能装在“左旋”机上,否则会冲坏骨架油封; (9)在装泵盖前,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮; (10)在装好油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在 0.3~0.6mm 之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件。液压油泵装好后,应 转动灵活无卡滞现象。

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