HQ-137型原油快速脱水仪是在综合国内外几种脱水方法优点的基础上研制成功的一种新的原油快速脱水器。该脱水器具有脱水速度快、操作简便、自动控制温度压力。使用该脱水器与过去的高压脱水相比,功效提高6倍,可在四小时内将含水50%的原油脱至含水0.2%以下,并减少原油中轻组份的损失和氧化。
二、主要技术指标
1.仪器形式:落地可移动
2.电源电压:220V±22V,50Hz
3.工作压力:0~5kgf/cm2
4.脱水器容积、脱水时间、加热功率如下表
容积(ml) | 3000 | 10000 | 15000 |
脱水时间(h) | 2~2.5 | 4 | 4 |
加热功率(KW) | 1 | 4 | 4 |
5.控温范围:50~200℃
6.控温精度:±1℃
7.工作环境:-10~50℃,相对温度不超过85%
8.脱水耐压:25 kgf/cm2,安全系数5 。
三、工作原理
HQ-137型快速脱水器,主要由压力、温度自动控制装置和脱水装置等部分组成。结构图如附图
原油和水混合的液体,在一定温度下有各自的蒸汽压,其蒸汽压的大小与原油和水间独存在的蒸汽压一样。将含水原油加热(温度控制在150℃以下)使其轻组份和水变为蒸汽。当混合液体的蒸汽压增大到与外界施于液面的总压力相等时,就有大量的轻组份气体和水蒸汽的混合气从液体中蒸发出来,混合气体流经冷凝管被冷却成液体,管内出现负压区,气液开始对流,原油中的水逐渐由小水滴并为大水滴,并由于比重差而在油水分离筒内沉降分离,这样反复冷却和分离,便达到原油脱水之目的。
仪器温度压力自动控制电路如附图,图中K为脱水器电源开关。
当K合上电源接通,电源指示灯L亮,加热器进入加热状态,当密封的加热室内温度达到一定数值时,控温仪内继电器吸合,加热器工作温度恒定在一个区间内。
在密封的容器中加热,压力随温度的升高而升高,当压力由所设定的P1升到P2时,中间继电器J2工作,致使J1停止工作,切断加热器电源。当P0由P2下降到P1时,加热器继续加热,从而使压力能恒定在所设定的范围内。
使用步骤及方法
首先用汽油溶剂将容器内清洗干净并进行渗漏检查,使之符合技术要求。然后把要脱水的原油加热到40℃,溶化后倒入容器内,装入油样量不应超过容器有效体积的2/3。
关闭装油口,打开加热系统,温度控制在150℃以下,压力控制在2kg/cm2。(温控仪的使用见温控仪说明书)。
当釜内压力增到2kg/cm2时,接通上、下循环冷却水,打开放空口,放掉冷凝管内的空气后关闭放空阀(或在未加热前抽掉冷凝管内空气)。
恒温恒压2小时后停止升温,待冷却到45℃时打开放水阀,先将水放出。当稍有原油流出时,用清洁干燥的样桶搜集脱水后的原油,同时用清洁干燥的玻璃试管,接少量的原油,测定其含水量,如含水量低于0.5%,即达到了脱水标准。
电气操作及维护
插上电源插座,合上K。此时电源指示灯亮。
将温控仪的温度设定到所需实验温度,此时,开始加热。
将电接点压力表的红针调节到上限压力P2,将绿针调节到下限压力P1。
每次冷机加热时,为了克服热惯性,将温度设定为80%,待温度稳定后,再设定到正常工作温度。例如:工作温度100℃,可先设在80℃