山武SVP3000系列智能阀门定位器调校方法 （一）调整 自动设定是一种*的程序，可用来自动进行定位器的各种调整。 用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。 开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定，步骤： 1. 将定位器的输入信号设定为 DC 18±1mA； 2. 打开 SCP 的前盖，按住开度按钮到“UP”位置（对于 Flowing Rotary VFR 阀门为 “DOWN” ） ； 3. 按住此按钮，直到阀门开始动作（约 3 秒） ，将启动自动设定程序，松开此按钮； 4. 阀门从全关到全开往返两次。之后，阀门开启到 50%的位置，并保持 3 分钟； 5. 通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。整个自动设定过程约需 3 分钟； 注： 执行自动设定过程中， 请勿将输入型号设定到 4mA 以下。 （只要信号在 4-20mA 范围内， 自动设定过程中改变输入信号不会影响程序的执行。 如果输入信号跌倒 4mA 以下， ） 则自动 设定将无效，且必须重新开始。自动设定完成后，信号维持在至少 4mA 的水平，并至少保 持 30 秒钟，以确保数据和参数被保存到 SVP 内存中。操作结束后，通过改变输入信号检查 阀门的动作，并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。如满度位置发生偏移，再执行 满度调整。 （二）零点-量程调整 自动设定后，定位器已将其自身标定到阀门的全关（零点）和全开（量程）值。如果阀门不 能获得其开度与定位器控制信号之间的正确关系，则按以下步骤手动调整零点-量程。 注：只有关闭和全开输入信号（例：4-20）与储存在定位器中的，或工厂中设定于定位器中 的关闭和全开输入信号设定相同，开度开关才会工作。 1.将阀门调整到关闭位置（零点）的步骤： a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：4mA） ； b.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。强制关闭功能默认值设定为 0.5%。2.将阀门调整到全开位置（量程）的步骤： a.从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：20mA） ； b.通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。直至调整阀门位置到位。 注：完成零点-量程调整后，改变输入信号以确认阀门工作是否准确。 （三）维修 1.滤网更换和节气喷嘴维修 可在维修过程中清除积累在定位器节气喷嘴中的仪表空气污染物。步骤： 1）切断通向定位器的供气； 2）从 A/M 开关铭牌部分拧下固定螺丝（注：拧下螺丝时，小心勿弄丢 A/M 开关盖板垫圈和 防栓垫圈） ； 3）从 A/M 开关转到 MAN（手动）位置； 4）用镊子或其它工具去除夹具，取出旧过滤网； 5）用铁丝（直径为 0.3µm）清除节气喷嘴中的污染物（清除污染物时，勿让油污或油脂弄脏 节气喷嘴） ； 6）将新过滤网缠在 A/M 开关上，用夹具将其压到原位； 7）将 A/M 开关拧到底； 8）用固定螺丝将 A/M 开关部分铭牌固定在 A/M 开关盖板上。 2.清洁挡板若仪表空气中的污染物积在挡板上（注：若向定位器施加气压，则清洁挡板和喷嘴背压会改 变，引起阀门位置突然变化） 1）拆下盖子； 2）拧下盖板上的四颗螺丝； 3）将盖板滑到左侧，然后拆下； 4）准备好厚度为 0.2mm 的纸片，普通名片即可； 5）用纸片清洁 EPM 喷嘴和挡板之间间隙内的脏物； 6）清洁间隙后，将盖板和盖子重新装上。 （四）故障排除 1. 定位器不能工作（无输出气压）
a.确认定位器反馈杆的转动角度未超过 20°。若超过该角度，请在反馈杆上添加一个加长杆， 以获得足够的反馈长度； b.检查供气是否存在泄露； c.检查电器输入信号； d.检查自动/手动开关是否处于自动位置； e.检查挡板和滤网的清洁状况。 2.不能获得全行程，或影响速度慢 a.检查零点（全开）和量程（全开）的调整是否正确； b.检查滤网和挡板的清洁状况。 3.乱调或超程 a.检查反馈杆转动的允许角度。上海益博机电设备有限公司供应日本山武系列产品，郑重承诺，假一赔十，欢迎广大新老客户来电或发传真询价！王 T: F:
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