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退火炉的炉壳变形的根本原因和解决方案

上海勇倾实验仪器有限公司

2012/11/9 14:00:31

变形严重的情况要在变形区进行局部加热,焊前必须将焊缝处的油污还有脏物、氧化皮等清理干净必须千斤顶、夹钳、螺栓等进行矫正,变形小的情况处理方法:冷态下直接矫正就可以了。

退火炉炉壳局部变形〔局部凹陷或突出)产生原因包括三方面:炉壳局部过热,炉壳焊缝区应力集中,受外部或内部的压力,箱式电炉退火炉炉壳局部变形〔局部凹陷或突出)的排除方法:

 

 


退火炉炉壳变形不大的区域而且没有裂痕时,箱式炉焊缝要打磨,采用矫处死焊缝要求连续平整,补贴部门的材质要与基体金属相同。


退火炉炉壳变形区域较火或有裂痕泛起时,管式炉即用气割将带有裂痕的金属表面切下,在切口处补焊一块,可采用煤补法,补片要与基体金属齐平无搭接部门。

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