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温度记录仪在食品医药冷链管理中的应用

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2012/11/14 14:32:28

    对于食品医药冷链管理的过程,温度的严格记录监测控制是关重要的。变质食品药品不仅会造成经济上的损失,甚会威胁消费者的健康及生命。
        现阶段大多数与食品药品相关的企业,如生产、加工、运输、批发零售商等都已经意识到温度的变化对食品药品产品质量的影响,积主动地在供应链中对温度进行监控。
        普通温度计的运用是为广泛的。然而,温度计只能测量某一个时间点的温度,且必须由操作者通过观察来记录测量结果,因而误差较大。电子温度记录仪是记录整个操作过程的温度数据,而不需要手动操作。
        在使用过程中,应注意如下:
        电池的使用寿命和质量。大多数的温度记录仪都是自带电源的设计,一旦电池耗尽记录仪会停止对温度的读取,后续的温度检测记录就无法继续;在运输过程中由于运输车辆的颠簸可能会导致电池松动,也会造成同样的后果。因此,能支持长时间工作的电池电量、电量提示和预警以及性能的抗震功能是使用者选择温度记录仪时先应考虑的因素。
        冷链的所相关环节大都处于较为潮湿的环境,如冷藏车、冷库、制冷箱等设备需要定期清洗,操作人员可能会因疏忽而忘记取出温度记录仪,因而使用者对温度记录仪的防水、防锈的要求高:对于表面为金属材料的记录仪来说,即便有抗氧化的涂层,也会因为使用过程中的挤压、碰撞而掉落,所以塑料外壳的产品能完*这一问题。同时,因为温度记录仪为电子产品,一旦内部的电路板受潮被腐蚀,产品就会*失去因有的功能。目前上对产品的防水防尘性能以IP值来表示,6为防尘性的高值,8为防水性的高值,即:将记录仪长时间地浸泡在水中也不会有渗漏的现象。
        温度记录仪的存储容量也是一个关重要的参数。某些记录仪只能实现简单的打印功能,所有的记录数据是纸质的,记录的数据不易查询且容易丢失,所以目前大多数的记录仪都带有存储功能。然而,一旦存储空间耗尽,要么记录停止读取记录新的温度数据,或者早的数据被自动消除,只保留的记录。但尽可能选择大存储容量的一起并不经济。*的原因是容量越大成本越高,所以使用者应根据记录所需的时间长短来选择适合的记录仪。在讨论记录时间的同时,还有一个相关参数需要被考虑,就是记录的时间间隔,即过多久仪器自动记录一个温度数据。存储容量固定的前提下,时间间隔越大,能记录的时间越长:
        记录仪记录时间(天)=存储容量(字节)*时间间隔(分钟)/1440
        但过长的时间间隔不能真实地反映记录过程的温度变化,而过短的时间间隔又会产生太多的无效数据,给后的数据对比带来不便。现在上许多食品生产/零售企业对于公路、铁路、航空运输过程通常采用的是10分钟的时间间隔,而对于长途运输如海运会相应调整更长的时间间隔。而在冷库中使用的记录仪通常会以较长的周期进行数据读取(如一个月),因而需要配置较大存储容量的温度记录仪。
        有的使用者会发现一个奇怪的现象:即便所有的温度数据都在规定的产品安全要求范围内,产品的质量仍可能发生变化。那是因为使用者忽略了记录仪的排放位置:将一批货品放入低于常温的环境后,货品(或容器)边缘或顶端的温度先变冷,而中心位置的温度高。反之,将预冷的产品移常温环境时,边缘区域的温度早回升,而中心位置的产品可能仍保持在较低的温度。同样基于成本的考虑,带有内置和外置温度感应装置的记录仪是经济的选择:无需使用两个或多个记录仪,一个带有内外置感应器的记录仪可同时记录两个乃三个温度数值,高、低温度报警设置,保证整个过程的低温度不低于低温度限制,高温度不高于高温度限制,且连接外置感应探针和主机的数据线长度还可根据货品体积或容器大小来配置。
        温度记录仪通常由使用者通过编程设定具体的激活时间,即:到了设定的时间记录仪自动开始记录温度数据。然而,供应链包含了许多不确定因素,尤其是运输这一环节,延迟或提早发货时间时有发生,而作为真正使用者的司机往往不是仪器的编程者,发货时间的改变会导致仪器记录提早记录无用数据且浪费了电池,或丢失某些必要数据。人性化的设计是在仪器上安装具有“开始”功能的按键或用与匹配的磁石来激活,使用者可根据自己的需要在任何时间开始记录温度数据。除了上述对记录仪本身的硬件要求外,合理地使用配套的软件能大限度的发挥温度记录仪的功能,以及多用途地使用温度数据信息。如果记录仪的初始设置是固定无法改变的(如:记录的时间间隔,工作时间,启动/激活方式等),将不能满足多变的使用环境和要求。而一套编程/下载软件可根据使用者当次的使用要求来有效地使用记录仪。以DeltaTRAK软件为例,除了上面提及的设置功能外,还有高/低报警限制设定、报警方式、温度数据显示方式(列表或曲线图)等设计。
        许多温度记录仪在设计时都没有手动停止的功能,这是基于温度数据可靠性的考虑,使用者不能擅自停止记录过程。
        综上所述,选择适合的温度记录仪,正确的使用方法以及软硬件结合的监控系统使冷链管理更为有效和便捷,更直观地判断存储、运输过程对食品质量的影响,从而防止变质食品药品对消费者健康、生命的影响,降低生产销售企业不必要的损耗和成本,提升企业形象和行业竞争力。

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