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目前，选矿设备除了向大型化、化、可靠化和节能化发展以外，还更加注意机电一体化和电子控制技术的同步发展。为了掌握碎矿、筛分和磨矿工艺过程的规 律，提高选矿过程效率，人们也加强了对选矿设备工艺过程的研究，并建立了筛分动力学、磨矿动力学及磨矿介质运动学等有关理论。实践证明，这些理论对指导工 业生产很有实际意义。
碎矿和磨矿不仅在选矿设备中是一个重要的工序，而且在建材、冶金、化工、煤炭、陶瓷等许多工业部门生产中，也是一个*的重要环节。在碎矿和磨矿中电 耗、钢耗及原材料的消耗极其巨大。例如，水泥厂碎磨作业费用约占生产成本的30%以上，碎磨设备的耗电量约占全厂总耗电量的70%；有色金属选矿设备厂碎 磨每吨原矿平均耗电约为16KW.h，钢耗平均约为1.5kg/t。因此，寻找改善粉碎过程的方法，改进设备的工艺性能以及研制新型设备，降低粉碎能 耗，成为许多领域中广大工作者的共同目标，受到世界各国的重视。
粉碎过程中，粉碎设备必须以巨大的作用力施加在物料颗粒上，克服物料各质点间的内聚力后，才能发生碎散，这就需要输入一定的能量。为了更有效利用输入能量 和找寻节能的途径，提高粉碎设备的工作效率，必须弄清楚物料粉碎过程中能量消耗的规律，即粉碎功耗理论。粉碎功耗理论取得了不少成果，但直到现在粉碎理论 还不太完善，仍需要继续探讨。

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