制冷系统的泄漏是一种常见故障，正确的选择检漏方法和检漏工具是准确判断泄漏点位置，有效采取修补泄漏方案的根本保证。
一般制冷设备出厂三年以上才有可能出现缺少制冷工质现象。但这和制冷剂泄漏方案是两个概念，如果一台制冷设备使用一年后就明显缺少制冷剂时，则肯定有漏孔出现，这时需判断其位置并予以修复。
1．泄漏现象分析
根据漏孔尺寸的大小，泄漏有三种表现方式
（1）大漏孔现象，这种漏孔的具体表现是制冷剂泄漏量较多，其现象是压缩机长时间运转不停，制冷效果明显变差，冷凝器不热或少部分微热，蒸发器大部分不凉运转电流低于额定电流，并且运转噪声也低。
（2）小漏孔现象 当漏孔较小时，其制冷性能五明显变化，使用者在短时间内不易发现，七表现形式是制冷时间过长，冷凝器中部无温热感，蒸发器后半部分无结霜吸气管不凉。经过长时间泄漏后会出现大孔泄漏时的现象。
（3）微小性漏孔现象 所谓微小性漏孔是指肉眼所不能观察到的漏孔。此时的泄漏仅为制冷剂分子穿过管壁向外渗漏，或通过螺纹连接部分向外渗漏。这种现象不必检漏只需重新充注制冷剂即可。
通过上述分析可知，维修时应根据制冷性能的变化，初步判断制冷系统是是否泄漏，一般讲，压缩机长时间运转并无制冷现象，可肯定为啥制冷剂泄漏，如果只是压缩机运转时间过长，制冷效率低则应综合分析各种因素，比如热负荷是否过大，冷凝器积垢是否过多等终作出准确的判断。
制冷系统的检漏方法很多一般遵守有简单到复杂的原则。系统外漏的检查，目测焊口处和管路弯曲部位是是否有折纹，开裂，微孔和油污等。重点观察可疑点是否有残存的油渍。此外还有肥皂水查漏，卤素灯检漏。电子检漏仪等。
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