钻机组成及其主要作用
一套钻机一般由下列各大系统和设备组成：
1、起升系统
组成：井架、绞车、天车、游车、大钩及钢丝绳等。
主要作用：控制钻压送钻、起下钻具、下套管、处理井下复杂情况以及辅助起升重物等。
2、旋转系统
组成：水、转盘（或井底动力钻具）、井下钻具等。
主要作用：带动井下钻具旋转破岩。
3、泥浆循环系统
组成：泥浆泵、地面高低压管汇、立管、水龙带、水、泥浆池、泥浆净化设备、泥浆调配设备及井下钻具等。
主要作用：循环泥浆。
4、动力设备
组成：柴油机或交、直流电动机。
主要作用：为钻机其它各项设备提供动力，使其正常工作。
5、传动系统
组成：机械传动装置（齿轮、链轮、链条、皮带轮、皮带、轴、轴承、离合器、并车箱等）及电、液、气传动装置等。
主要作用：传递和分配动力。
6、控制系统
组成：机械控制设备（手柄、踏板、操纵杆等）、气、液动控制设备（气、液元件、工作缸等）和电控制设备（基本元件、变阻器、电阻器、继电器、微型控制等）。
主要作用：控制启、停、变速、倒车和并车等。
7、底座
组成：钻台底座、机泵底座和主要辅助设备底座等。
主要作用：便于安装、搬家。
8、辅助设备
组成：空压设备、电力设备、生活保暖设备及井口防喷设备等。
主要作用：提供高压气、电力、生活保暖及防止井喷等。
三、主要钻具
1、钻头：
钻头是破碎岩石的主要工具，按结构不同可分为刮刀钻头、牙轮钻头和金刚石钻头，衡量钻头的主要指标是钻头进尺和机械钻速，选择钻头类型的主要依据是岩石的的机械物理性质和地层条件，常用钻头的直径一般有Φ444.50mm（17 1/2"）、Φ311.15mm（12 1/4"）、Φ215.90mm（8 1/2"）等。
2、钻铤：
在钻柱中位于钻头之上，主要用作给钻头施加钻压，传递扭矩，并形成钻井液循环的通道，使用长度决定于设计中所用钻铤的规格及zui高钻压。API钻铤规范中有13种规格，分别为3 1/2"、4 1/8"、4 3/4"、5 3/4"、6"、6 1/4"、6 1/2"、6 3/4"、7"、7 1/4"、7 3/4"、8"、9"，单根长度一般约为9m（前四种）或9～12m（后九种）。
3、钻杆：
在钻柱中位于钻铤之上，方钻杆之下，用于加深井眼，传递扭矩，并形成钻井液循环的通道，可分为内平钻杆（IF）、贯眼钻杆（FH）和正规钻杆（REG），使用长度决定于钻井的深度。API钻杆规范中有8种规格，分别为2 3/8"、2 7/8"、3 1/2"、4"、4 1/2"、5"、5 1/2"、6 5/8"，常用的为3 1/2"、4 1/2"、5"，单根长度一般约为9m。
4、方钻杆：
在钻柱中位于zui上端，下部与钻杆相接，上部与水相接，正常钻进情况下，一部分在转盘补心面之下，一部分在转盘补心面之上，主要用于传递扭矩和承受钻柱的重量，一般在钻柱中仅使用一根。API方钻杆规范中有5种规格，分别为3"、3 1/2"、4 1/4"、5 1/4"、6"，单根长度一般约为12m（前两种）或12～16m（后三种）。
5、钻具接头：
钻具接头是用以连接、保护钻具的短节，包括配合接头（转换接头）、钻杆接头（分为内平式接头、贯眼式接头和正规式接头）、水接头和方钻杆保护接头。
接头连接必须具备三个条件：①尺寸相等；②扣型相同；③公母相配。
钻具接头的扣型一般用三个数字表示，*位数代表钻杆尺寸；第二位数代表接头类型（3-正规扣，2-贯眼扣，1-内平扣）；第三位数代表公扣或母扣（1-公扣，0-母扣）。例如：431×210转换接头中的431中的4代表4 1/2"钻杆，3代表正规扣，1代表公扣，210中的2代表2 7/8"或2 3/8"钻杆，1代表内平扣，0代表母扣。
四、钻井方法
1、顿钻钻井
利用地面设备使钻头作铅垂方向运动，以冲击方式破碎岩石形成井眼的方法。顿钻钻井可分为杆式顿钻钻井和绳式顿钻钻井。
（1） 杆式顿钻钻井：利用钻杆连接钻头的顿钻钻井方法。
（2） 绳式顿钻钻井：利用钢丝绳连接钻头的顿钻钻井方法。
2、旋转钻井
利用地面设备或井下动力钻具使钻头作旋转运动，以破碎岩石形成井眼的方法。旋转钻井可分为转盘钻井、顶部驱动钻井和井底动力钻井。
（1） 转盘钻井：利用转盘和钻柱带动钻头的旋转钻井方法。
（2） 顶部驱动钻井：利用安装在水部位的动力装置带动钻柱旋转的钻井方法。
（3） 井底动力钻井：利用井底动力钻具带动钻头的旋转钻井方法。
① 涡轮钻井：采用涡轮钻具作为井底动力钻具，利用水力动能驱动涡轮的旋转钻井方法。
② 螺杆钻井：采用螺杆钻具作为井底动力钻具，利用水力驱动容积式螺杆马达的旋转钻井方法。
③ 电动钻井：采用电动钻具作为井底动力钻具，利用电力驱动井下电动钻具的旋转钻井方法。又可分为有杆电钻和无杆电钻。
3、其它钻井方法（新方法）
其它钻井方法包括腐蚀钻井、化学腐蚀钻井、射流冲蚀钻井、振动钻井、行星式钻井、弹丸钻井、炸药囊爆破钻井、电火花钻井、电弧钻井、电加热钻井、火焰钻井、热力钻井、超声波钻井、微波钻井、等离子钻井、电子束钻井、激光钻井、原子能钻井。
五、钻井工艺
钻井有一定的工艺流程，但由于钻井地质设计和钻井工程设计的不同又千差万别。现结合HD1-25H井来讲述钻井工艺流程（井身结构见附图）。
（一） 钻前工
（三） *次开钻，钻表层及相关作业
1、一开钻进至表层设计井深；
2、下表层套管、固井、候凝；
3、装井口、试压、装防磨套。
（四） 第二次开钻，钻导眼井及程施工：修建道路、平整铺设井场、打水泥基础、挖圆井、挖大小鼠洞、埋导管、挖泥浆蒸发池、打生产水井等。
（二） 设备的搬迁与安装相关作业
1、钻表层套管附件、钻进至导眼井设计井深；
2、电测；
3、注水泥塞回填导眼井、侯凝；
4、下钻探塞面，钻塞至设计造斜点附近。
（五） 造斜钻水平井段及相关作业
1、下定向钻具侧钻造斜，定向钻进至水平井设计井深；
2、完井电测；
3、下油层套管、固井、候凝；
4、下钻探塞面、钻水泥塞及套管附件、探人工井底；
5、刮壁、洗井；
6、声幅测井检查固井质量；
7、换装井口（至此钻井完井结束转投产作业）。
六、哈得4油田已钻井简况
哈得4油田于1998年发现，截止目前，包括4口正钻井在内已钻井60口，井深一般在5000～6000m范围内，属超深井，其中除去2口报废井外有探井6口，开发井39口（含注水井7口），滚动井（兼勘探开发井）13口。（见附表）
井型分直井和水平井两种，以水平井为主。目前已投入生产的油井井身结构大致可分为17种，其中比较有代表性的有4种。*种是带导眼井的单台阶水平井，水平段长280～380m，油层套管采用复合套管，水平段为筛管；第二种是不带导眼井的单台阶水平井，水平段长280～350m，油层套管采用复合套管，水平段为筛管；第三种是带导眼井的双台阶水平井，AD段长320～470m，其中AB水平段长100～220m，CD水平段长100～210m，油层套管采用复合套管，AD段全为筛管；第四种亦是带导眼井的双台阶水平井，AD段长400～460m，其中AB水平段长120～240m，CD水平段长130～260m，油层套管采用复合套管，仅CD段为筛管。（四种井身结构见附图）
七、附图表
1、地层地质年代表；
2、哈得4油田油水井统计一览表；
3、泛哈得油田井号统计一览表；
4、HD1-25H井井身结构示意图；
5、井身结构示意图一；
6、井身结构示意图二；
7、井身结构示意图三；
8、井身结构示意图四。
