1006泥浆粘度计、马氏漏斗、泥浆含水量测定仪、泥浆比重计、泥浆三件套试验仪

1006泥浆粘度计、马氏漏斗、泥浆含水量测定仪、泥浆比重计、泥浆三件套试验仪

1006泥浆粘度计用于井场和实验室测量泥浆的粘度。

泥浆粘度计主要技术参数： 

1、流出管孔径： φ５mm长100mm 

2、水    值： 15±0.5S 

3、夹层量杯： 一端容量500ml,另一端容量200ml

一、泥浆粘度计目的及适用范围

在热量计周围温度不变的条件下，直接测定热量计内水泥胶砂温度的变化，计算热量计内积蓄和散失热量的总和，从而求得各种水泥水化热。本方法适用于七天内的水泥水化热测定。

二、泥浆粘度计仪器设备

1．热量计：

（1）保温瓶：可采用备有软木塞的五磅广口保温瓶，内深约220mm，内径为85mm；

（2）截锥形圆筒：用厚约0.5mm的黄铜（或白铁皮）制成，高170mm，上口径75mm，底径65mm，带盖，盖的中心有一个直径为8mm的小孔；

（3）长尾温度计：0～50℃，刻度至0.1℃，温度计水银球至0℃的间距约150mm；

（4）温度计套管：可用直径较温度计水银球大2mm，长约120mm的玻璃管或同尺寸的铜管。

2．恒温水槽。容积大小可根据安放热量计的数量，以及温度易于控制的原则来确定。水槽内水的温度应准确控制在20±0.1℃，水槽内应装有下列附件：

（1）搅拌器；

（2）温度自动控制装置：可采用低压电热丝及电子继电器等自动控制；

（3）温度计：度为±0.1℃；

（4）固定热量计的支架与夹具。

3．其他：拌和锅、拌和铲、电炉、封口用的胶泥（或石蜡、火漆）、塑料薄膜等。

三、试验步骤

1．准备工作：

（1）温度计须在15、20、25、30、35℃及40℃范围内与标准温度计进行校正，绘出校正曲线。

（2）软木塞：为防止软木塞透水或吸水，应用石蜡涂封，软木中如有较大孔洞可先用胶泥堵封后再涂石蜡。在封蜡前先将软木塞中心钻一小孔（插温度计用），并称重，封蜡后再称重以求得蜡重。然后在小孔中插入长尾温度计，使温度计水银球离软木塞底面约12cm，zui后再用腊封严软木塞与温度计之间的空隙。

（3）保温瓶、软木塞、截锥形圆筒、温度计等均需编号并称重，每套仪器部件不宜互换，否则需重新计算热量计的平均热容量。

2．热量计的平均热容量按（1.0.7－1）式计算：

 　　（1.0.7－1）

式中C———不装水泥胶砂时热量计的平均热容量，cal/℃；

g———保温瓶重，g，0.2为玻璃的比热；

g1———软木塞重，g，0.45为软木的比热；

g2———套管重，g，0.2为玻璃的比热，如铜管则为0.095；

g3———截锥形圆筒重，g，0.095为铜的比热，如用白铁皮制比热为0.11；

g4———软木塞底面的蜡重，g，0.79为蜡的比热；

g5———塑料薄膜重，g，0.4为塑料薄膜的比热；

V———温度计伸入热量计的体积，cm3，0.46为玻璃的容积比热，cal/cm3?℃

3．热量计散热常数的测定：

（1）试验前热量计各部件和试验用品应预先在20±2℃下恒温24h。

（2）在截锥圆筒上面盖一块16×16cm，中心带有圆孔的塑料薄膜，边缘向下摺折，用橡皮筋箍紧，然后放置于热量计中，并固定防止摇动。用漏斗向圆筒内注入550mL约45℃的温水，再将备好插有温度计（带玻璃套管或铜套管）的软木塞盖紧，并在保温瓶与软木塞之间用蜡或胶泥密封，防止透水，然后将热量计垂直固定于恒温水槽的量热器支架上夹好。

（3）恒温水槽内的水温应始终保持20±0.1℃，试验开始经6h测定*次温度T1（一般为35℃左右），经44小时测定第二次温度T2（一般为21℃左右）。

（4）热量计的散热常数按（1.0.7－2）式计算：

 　　　　（1.0.7－2）

式中　　K———散热常数，cal/h?℃；

W———水的热容量（cal/℃），为550g×1cal/℃?g；

C———热量计的平均热容量，cal/℃；

ΔT1———试验开始6h后热量计与恒温水槽的温度差，℃；

ΔT2———试验经44h后热量计与恒温水槽的温度差，℃；

Δt———自T1至T2时所经过的时间，h。

注：此公式是根据测定过程中，热量计散失的热量Q与测定过程中的平均温度差ΔT和时间间隔Δt成正比推算，其比例常数为散热常数K。

即：                     

式中   

热量计散热常数应测定2次，取其平均值；二次结果差值应小于1cal/h?℃。每年必须测定一次。K值应小于40cal/h?℃，否则说明保温瓶质量不佳，应另换。

4．水泥胶砂水化热的测定：

（1）为了保证热量计中温度均匀，采用胶砂进行试验。砂子采用本规程105－80“水泥胶砂强度检验方法”用的标准砂，水泥与砂子配比根据水泥种类和标号确定，配比的选择可参照表1.0.7－1。胶砂在试验过程中，温度zui高值应在30～38℃范围内（即比恒温水槽的温度高10～18℃），试验中胶砂温度zui大上升值小于10℃或大于18℃时，则需改变配比，重新进行试验。

表1.0.7－1配合比选择参考表

水泥品种 水泥与砂子配比

 325＃ 425＃ 525＃以上

硅酸盐大坝水泥、普通硅酸盐大坝水泥、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥 1∶2.0 1∶2.5 1∶3.0

矿渣硅酸盐大坝水泥、粉煤灰大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 1∶1.0 1∶1.5 1∶2.0

（2）胶砂的加水量：以水泥净浆的标准稠度（％）加系数B（％）作为水泥用水量（％）。B值根据胶砂配比不同，见表1.0.7－2。胶砂的加水量为胶砂配比中水泥的重量乘以水泥用水量（％）。

表1.0.7－2B值表

胶砂比 1∶1.0 1∶1.5 1∶2.0 1∶2.5 1∶3.0 1∶3.5

B（％） 00.5 1.0 3.0 5.0 6.0 

（3）试验前水泥、砂子、水等材料和热量计各部件均应预先在20±2℃下恒温。试验时水泥与砂子干混合物总重量为800g，按选择的胶砂配比，计算水泥与标准砂用量。分别称量后，倒入拌和锅内干拌1min，然后移入已用湿布擦过的拌和锅内，按步骤4（2）条计算的胶砂加水量加水，湿拌3min后，将胶砂迅速装入内壁已衬有牛皮纸的截锥圆筒内（牛皮纸的热容量可忽略不计），粘在锅和勺上的胶砂，用小块棉花擦净，一起放入截锥圆筒中，并在胶砂中心钻一孔深约12cm，放入玻璃套管或铜套管，以备插入温度计，然后盖上中心有一圆孔的塑料薄膜，并用橡皮筋箍紧，置于热量计中，再将插有温度计的软木塞盖紧。

从加水时起，至软木塞盖紧应在5min内完成。自加水起7min时记录初始温度t0及时间，然后在软木塞与热量计接缝之间涂蜡或胶泥密封，封好后即将热量计放入恒温水槽的支架上夹好。水槽内水面应高出软木塞顶面约2cm。

（4）热量计放入恒温水槽后，温度上升过程中，每小时记录温度一次，温度下隆过程中，每2h记录温度一次，当温度变化不大时，可改为4h或8h记录一次。试验从读初温时起进行168h（即7昼夜）。

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