東莞市興鴻檢測設備有限公司
2013/5/6 16:26:24高低温試驗箱技術規格單
| 1. 产品名称 型号 | 可程式高低温试验箱 SH-TH-800 L |
| 2. 试样限制 | 本试验设备禁止： 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 |
| 3. 容积、尺寸和重量 | |
| 3.1. 标称内容积 3.2. 内箱尺寸 3.3. 外型尺寸 3.4. 重量 | 800L W1000 X H1000 X D800mm 依图纸 约500㎏ |
| 4. 性能 | |
| 4.1. 测试环境条件 4.2. 测试方法 | 环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 GB/T 5170.2-1996 温度试验设备。 |
| 4.3. 温度范围 | -40℃→+150℃ |
| 4.4. 温度波动度 | ±0.3℃ |
| 4.5. 温度偏差 | ±2℃ |
| 4.6. 升温时间 | -40℃→+150℃ 45 min |
| 4.7. 降温时间 | +20℃→-40℃ 65 min |
| 4.8. 负载情况 | 空载 |
| 4.9. 温湿度控制范围图 | |
| 4.10. 满足试验标准 | GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法 GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法 GJB 150.3-1986 高温试验 GJB 150.4-1986 低温试验 IEC68-2-1 试验A：寒冷. IEC68-2-2 试验B：干热. GB 11158《高温试验箱技术条件》 GB10586-1《湿热试验箱技术条件》 GB/T 2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验B：高温试验方法》. GB/T 2423.3《电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法》. |
| 5. 结构特征 | |
| 5.1. 保温围护结构 | 外壁材料：钢板烤漆. 内壁材料：不锈钢板SUS304 . 箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫. 门保温材料：硬质聚氨酯泡沫. |
| 5.2. 空气调节通道 | 离心风机： 1个. 加热器、加湿器，蒸发器、给排水口、温度传感器. |
| 5.3. 试验箱标准配置 | 視窗250x330x40mm 3層真空層. 平面嵌入式把手 門鉸鏈:SUS #304 箱內燈PL燈 11W 不銹鋼SUS #304格柵式鋼板置物架2片 不銹鋼可調整間距40mm置物架軌道2組 引线孔：φ50mm 1个 |
| 5.4. 箱门 | 单片门,左开,把手在右手边。 配观察窗W250Xh330㎜、照明灯. 窗框/门框防凝露电热装置. |
| 5.5. 控制面板 | 控制器显示屏、超温保护设定器 |
| 5.6. 机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔 |
| 5.7. 配电控制柜 | 配电板、排风扇 |
| 5.8. 加热器 | 加热系统：鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气循环方式 |
| 5.9. 加湿器 | 锅炉式加湿，经风道循环方式。 |
| 5.10. 电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 |
| 6. 制冷系统 | |
| 6.1. 工作方式 | 机械制冷 风冷. |
| 6.2. 制冷压缩机 | 欧美品牌低溫全密式壓縮機. |
| 6.3． 蒸发器 | 鰭片式多段式自動負載容量調整. |
| 6.4． 冷凝器 | 氣冷分離式. |
| 6.5． 膨脹系統： | 容量控制之冷凍系統 （毛细管）. |
| 6.6． 蒸发冷凝器 | 不锈钢钎焊板式换热器. |
| 6.7． 制冷机控制方式 | 控制系统的控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况. 蒸发压力调节阀. 压缩机回气冷却回路 |
| 6.8． 制冷剂 | R404a（臭氧耗损指数均为0） |
| 7. 电气控制系统 | |
| 7.1． 控制器型号 | 自主研发 |
| 7.2． 温湿度控制器 | 采用*4.3英寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型,中英文表示之广视角,高对比功能之温湿度同时可程式控制器,具30组程序1500段次记忆,每段540Hour59Min,可任意分割设定,并附多组PID控制功能. |
| 7.3控制器规格 | 精度:温度±0.1℃＋1digit 、湿度±1%R.H＋1digit 分辨率:温度±0.01℃,湿度±0.1%R.H. 温度斜率:0.1～9.9可设定. 具有上下限待机及警报功能. 温湿度入力信号干湿球PT100x2. 9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算. 干湿球自动校正. |
| 7.4画面显示功能 | 采画面对谈式,无须按键输入,屏幕直接触摸选项. 温湿度设定（SV）与实际（PV）值直接显示. 可显示目前执行程序号码,段次,剩余时间及循环次数. 运转累计时间功能. 温湿度程序设定值以图形曲线显示,具实时显示程序曲线执行功能. 具单独程序编辑画面,每页zui少可输入5个段次温湿度及时间. 中英文可任意切换。 故障提示画面显示。 屏幕可作背光调整. 屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定. |
| 7.5程序容量及控制功能 | 可使用的程序组:zui大30个PATTEN。 可使用的记忆容量:共1500 SEGMENTS。 可重复执行命令:每一个命令可达3200次。 程序之制作采对谈式,具有编辑、清除、插入等功能。 SEGMENTS时间设定0～540Hour59Min。 可程序时序控制模组装置x2组。 具有断电程序记忆,复电后自动启动并接续执行程序功能。 具RS-485通讯接口。 具USB接口功能。 程序执行时可实时显示图形曲线。 具有自动调节冷冻能力功能。 具有预约启动及关机功能。 具有日期,时间调整功能。 按键及画面锁定（LOCK）功能。 |
| 8. 安全保护装置 | |
| 8.1． 制冷系统 | 压缩机过热 压缩机过流 压缩机超压 冷凝风机过热 |
| 8.2． 试验箱 | 可调式超温 空气调节通道极限超温 风机电机过热 |
| 8.3． 其它 | 总电源相序和缺相保护 漏电保护 加热加湿干烧保护 过载及短路保护 断电保护 |
| 9. 其他配置 | |
| 9.1． 试样电源控制端子 | 继电器触点控制，AC220V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）. |
| 9.2． 总电源漏电断路器 | AC380V、50Hz、三相四线＋保护地线. |
| 10. 选购附件（功能） 下列的附件（功能）单独报价，需要在合同或技术协议上特别说明 | |
| 10.1． 电源线缆 | 五芯（三相四线+保护地线）电缆3米1条（可依客户要求提供） |
| 10.2． 引线孔 | 引线孔有直径φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm规格，其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制 |
| 10.3． 纯水机 | 用于制造纯水供湿热型设备用，纯水机备DN15外螺纹接头 水源：自来水，流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa，符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准。 |
| 10.4． 加重型样品架 | 有承重50kg/层，80kg/层，100kg/层（箱内样品架累计总承载不超过200kg） |
| 10.5． 记录仪 | 选购件：无纸记录仪。（带USB接口） |
| 10.6． 集中监控软件 | 用于远程集中监控，随软件（集中监控软件）配RS-485/RS-232转换器1个 软件使用环境：IBM PC兼容机，PⅡ以上CPU，128M以上内存，简体中文Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统 |
| 10.12. USB接口 | 可随时下载曲线及数据。 |
| 10.13. 远程控制 | 局域网监控系统（选购件） |
| 11. 运输 | 试验箱为整体式，整体运输 |
| 11.1． 尺寸 11.2． 重量 | zui大运输尺寸（不含包装）：参见 “外形尺寸” zui大运输重量（不含包装）：参见 “重量” |
| 12. 使用条件 | 由用户保证下列各项条件 |
| 12.1． 安装场地 | 地面平整，通风良好 设备周围无强烈振动 设备周围无强电磁场影响 设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间，如下图所示： |
| 12.2． 环境条件 | 温度：5℃～35℃ 相对湿度：≤85% 气压：86kPa～106kPa |
| 12.3． 自来水 （配纯水机的湿热型设备） | 流量≥200kg/h，压力0.1MPa～0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 注：纯水机备DN15外螺纹接头 |
| 12.4． 供电条件 电源 电源容量 zui大电流 电源开关 | AC220V 三相四线+保护地线 电压允许波动范围：AC（220±10%）V 频率允许波动范围：（50±0.5）Hz 保护地线接地电阻小于4Ω 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用 约4.5 kW 12 A 2０Ａ |
| 12.5． 对储存环境的要求 | 设备不工作时，环境的温度应保持0℃～+45℃以内 当环境温度低于0℃时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道（仅水冷型） |
