如何评估盐雾试验箱腐蚀性

如何评估盐雾试验箱腐蚀性
1、参比试样：
    为校验设备腐蚀速率，采用下列材质的4个试样作为参比试样：根据ISO3574采用CR4级别钢，表面无孔洞、划痕，经过毛化处理（中心线平均粗糙度Ra=0.8um±0.3um），高纯度锌，杂质质量百分比低于0.1%，参比试样在试验前要认真清洗，除去所有可能影响试验结果的杂质（灰尘、油质或其他杂质），干燥后测量参比试样质量，到±1mg,参比试样试验面的反面应用可剥离的耐水涂层材料（例如胶带）加以保护，如有必要，试验面距离端部5mm-10mm处也要进行保护，以覆盖试样边部。
2、参比试样的位置：
    4个参比试样放置在盐雾试验箱内四个角，未加保护面朝上，与垂直方向成20℃±5℃，如果 盐雾试验箱 没有装满试样，建议空置部分放置同样尺寸惰性平板模拟试样，以确保喷雾的均匀性，模拟试样材料应为塑料、玻璃或其他惰性绝缘材料，不会影响被测试样的腐蚀速率，参比试样支架应由惰性材料制成，例如塑料或表面涂覆类似材料，参比试样的下边部应与盐雾收集器的顶部持平。

3、试验时间
    试验时间对于方法A应为48H（6个循环）、方法B应为96H（2个循环）
4、质量损失的测定
    试验结束后应立即从盐雾试验箱中取出参比试样，除掉保护试样用涂层，然后按标准规定反复清洗，去除腐蚀产物
5、设备运行情况检测
    每个参比试样的质量损失若在规定范围内，则认为试验设备运行良好。 盐雾试验箱腐蚀性的评估方法
盐雾试验箱工作原理：
一、中性盐雾试验（NSS）试验箱的温度要求在（35±2）℃，湿度大于95%，降雾量为1～2mL/（h·cm2），喷嘴压力为78.5～137.3kPa（0.8～1.4kgf/cm2）。是在盐雾试验箱内，将含有（5士0.5）%氯化钠、pH值为6.5～7.2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。
二、铜加速乙酸盐雾试验（CASS）就是在一般盐雾试验的基础上5%氯化钠盐水中加入2水氯化铜，使其浓度为0.26g/L，再用乙酸调节PH，使盐雾收集液的PH值为3.1-3.3。（试验参考GB/T 10125人造气氛腐蚀试验）
三、交变盐雾试验是一种综合盐雾试验（采用交变盐雾试验箱实现），它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，zui后考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
四、醋酸盐雾试验（ASS试验）是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，zui后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
以上就盐雾试验箱的四种盐雾试验的试验原理武汉尚测试验设备有限公司做了一个简单总结，客户可根据自身的试验需要选择不同的盐雾试验方式与盐雾试验箱的结构。