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2013/8/24 8:59:14
1. 产品名称 产品型号 | 步入式恒温恒湿试验箱 |
2. 步入式恒温恒湿试验箱试样限制 | 本试验设备禁止: 易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存 腐蚀性物质试样的试验或储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验或储存 放射性物质试样的试验或储存 |
3. 步入式恒温恒湿试验箱容积、尺寸和重量 | |
3.1. 标称内容积 | 8m³ |
3.2. 内箱 尺寸 | W(2000)mm × H(2000)mm × D(2000)mm |
3.3. 外型 尺寸 | W(3000)mm × H(2600)mm × D(2300)mm(宽度面含机房700mm,保温层150mm) |
3.4. 重 量 | (1200)KG |
4. 性能 | |
4.1. 测试环境条件 | 环境温度为+5~+28℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样条件下 |
4.2. 测试 方法 | GB/T 5170.2-2008 温度试验设备 GB/T 5170.5-2008 湿热试验设备 |
4.3. 温度 范围 | -55 ℃~+85℃ |
4.4. 控制 精度 | 温度:≤±0.5℃ (指控制器设定值和控制器实测值之差) |
4.5. 温度波动度 | 温度≤1℃(温度波动度为中心点实测高温度和低温度之差的一半) |
4.6. 温湿度 误差 | 温度:≤±2℃ (工作室温度控制器显示值的平均温度减去中心点实测的平均温度) |
4.7. 温度均匀度 | ≤2.0℃(温度均匀度为每次测试中实测高温度和低温度之差的算术平均值) |
4.8. 升温 速率 | 2℃/min(非线性空载可调) |
4.9. 降温 速率 | 0.75~1℃/min(非线性空载可调) |
4.10. 步入式恒温恒湿试验箱 湿度范围(仅湿热型) | (20~98)%RH(参照温湿度可控制范围图,无有源湿、热负载) 温湿度可控制范围图(仅湿热型) |
4.11. 工作噪音 | A声级≤65dB(A) (在环温25℃,回声少的隔音室内测得;采用A计权,测试8个点的平均值;各测试点水平离噪音源1米、高度离地面1米) |
4.12. 步入式恒温恒湿试验箱满足试验方法 | GB/T2423.1-2008(IEC60068-2-1:2007) 低温试验方法 Ab GB/T2423.2-2008(IEC60068-2-2:2007) 高温试验方法Bb GJB150.4-1986 低温试验 GJB150.3-1986 高温试验 GB/T2423.3-2006(IEC60068-2-78:2007)恒定湿热试验方法Cab(仅湿热型) GB/T2423.4-2008(IEC60068-2-30:2005) 交变湿热试验方法Db(仅湿热型) GJB150.9-1986 湿热试验(仅湿热型) (每立方米负载不大于35kg/m3钢的热容量,湿热试验时无有源湿、热负载) |
5. 结构特征 | |
5.1. 保温围护结构 | 1.外壁材料:彩钢板 2.内壁材料:不锈钢板 3.箱体保温材料:硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维 |
5.2. 空气调节通道A | 1. 采多翼离心式循坏风扇,加强轴心加耐高低温之旋转叶片铝合金制成,以达强制对流。 2. FLOW THROW送风方式;水平扩散垂直热交换弧形循环。 3. 可调式侧吹出风口及护纲回风口。 |
5.3. 试验箱标准配置 | 1.观察窗:透明电热膜中空钢化玻璃1套(位于门上) 2.室内照明灯1套 3.机房移动脚轮:4个 4.机房固定脚杯:4个(高度可调) 5.上位机通讯软件光盘、通讯线缆1条 |
5.4. 门 | 双开铰链门(面对箱体时,左铰链,右把手),配观察窗、照明灯、窗框/门框防凝露电热装置,开门宽度:1M |
5.5. 控制面板 | 控制器显示屏、RS232电脑通讯接口、电源开关及状态指示灯 |
5.6. 机械室 | 制冷机组、接水盘、排水孔、冷凝器机组 |
5.7. 配电控制柜 | IO板、机床变压器、镇流器、中间继电器、时间继电器、固态继电器、交流接触器、热继电器、保险丝、空气开关 |
5.8. 加热器 | 1.镍铬合金电热丝式加热器 2.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 3.加热器功率:8KW,PID自动控制输出量 |
5.9. 加湿器 (仅湿热型) | 1.外置可拆卸锅炉加湿方法 2.不锈钢铠装加热器 3.加热器控制方式:无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器) 4.水位控制装置,加热器防干烧装置,沉淀物收集装置,液位观察窗 5.加湿器功率:8KW |
5.10. 水路 (仅湿热型) | 1.RO膜+活性炭供水过滤器,可拆卸清洗 2.高低温双水位电子液位开关,可防止误动作 3.缺水空焚超温保护+超低水位保护+供水超时,确保设备安全运行 |
5.11. 电源线孔及排水孔 | 位于箱体背面 |
6. 制冷系统 | |
6.1. 工作方式A | 0℃~-30℃机型采用一级压缩,-30℃~-70℃采用二元复叠制冷方式 |
6.2. 制冷压缩机 | 半封闭低噪音转子式压缩机 |
6.3. 蒸发器 | 翅片管式换热器(兼做除湿器) |
6.4. 冷凝 器 | 水冷式:壳管式换热器。 |
6.5. 节流装置 | 膨胀阀+毛细管 |
6.6. 板式热交换器 (复叠式制冷系统采用) | 不锈钢钎焊板式换热器 |
6.7. 制冷机控制方式 | 1.控制系统根据试验条件自动调节制冷机运行佳节能工况 2.蒸发器制冷量由控制系统驱动电磁阀切换 3.压缩机回气冷却回路 |
6.8. 制 冷 剂 | R404a/R23(臭氧耗损指数均为0,R23为复叠式制冷系统采用) |
7. 电气控制系统 | |
7.1. 控制器型号 | OYO9256P |
显示器 | OYO9256P:5.7英寸,640×480点阵,TFT 彩色LCD显示器 |
运行方式 | 程序方式、定值方式 |
设定方式 | OYO9256P中英文菜单(可自由选择),触摸屏方式输入 |
程序容量 | OYO9256P(触摸式) 1.程序:大120组 2.段数:大14400段 3.循环数:大可无限循环 |
设定范围 | 温度:根据设备的温度工作范围调整 |
分辨率 | 温度:0.1℃;时间:1min; 湿度:0.1%RH(温湿度试验设备) |
输入 | PT100白金热电阻 |
通讯功能 | RS-232接口,随机赠送电脑通讯软件 |
控制方式 | 1.抗积分饱和PID 2.BTC平衡调温控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制 (温度试验设备) 3.BTHC平衡调温调湿控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能电气控制(温湿度试验设备) |
曲线记录功能 | 具有带电池保护的RAM,可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间;大记录时间为180天(当采样周期为60S时) |
附属功能 | 1.故障报警及原因、处理提示功能 2.断电保护功能 3.上下限温度保护功能 4.日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 5.自诊断功能。 |
软件使用环境 (用户提供) | IBM PC兼容机,PⅡ以上CP,128M以上内存,RS-232通讯接口+SB存储功能 |
7.2. 温湿度测量 | 温度:PT100白金热电阻 湿度:干湿球温度计法(仅湿热型) |
8. 湿热系统供水(仅湿热型) | |
8.1. 供水方式 | 水泵提升 |
8.2. 供水装置位置 | 优尼克自动纯水过滤,外接口直接连通用户可持续水源处 |
9. 安全保护装置 | |
9.1. 制冷系统 | 1.压缩机过热 2.压缩机过流 3.压缩机超压 4.冷凝风机过热 |
9.2. 加湿系统 (仅湿热型) | 1.加湿热管干烧 2.水位异常 3.供水超时 |
9.3. 试验箱 | 1.可调式超温 2.空气调节通道极限超温 3.风机电机过热 |
9.4. 其它 | 1.总电源相序和缺相保护(三相式电源适用) 2.过载及短路保护 3.箱体多次开门造成制冷系统故障报警保护 |
10. 其他配置 | |
10.1. 电源线缆 | AC380V电源:五芯(三相四线+保护地线)电缆1条(约4米长) |
10.2. 总电源开关 | NFB断路器 |
11. 运输 | 试验箱为整体式,整体运输 |
11.1. 尺寸 | 大运输尺寸(不含包装): “参见3.3外型尺寸” |
11.2. 重量 | 大运输重量(不含包装): “参见3.4重量” |
12. 使用条件 | 由用户保证下列各项条件 |
12.1. 安装场地 | 1.地面平整,通风良好 2.设备周围无强烈振动 3.设备周围无强电磁场影响 4.设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 5.设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示: |
| A:不小于60cm B:不小于120cm C:不小于60cm D: 不小于90cm |
12.2. 环境条件 | 1.温度:5℃~35℃ 2.相对湿度:≤85% 3.气压:86kPa~106kPa |
12.3. 自来水 (配纯水机的湿热型设备) | 流量≥200kg/h,压力0.1MPa~0.25MPa 自来水符合GB 5749-1985 生活饮用水卫生标准 注:纯水机备DN15内螺纹接头 |
12.4. 供电条件 电源 | AC380V电源要求:1.三相四线+保护地线 2.电压范围:AC(380±38)V 3.频率允许波动范围:(50±0.5)Hz 4.保护地线接地电阻小于4Ω 5.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用 |
大电流 大功耗 | 32A 18KW (在环境温度+25℃、无试样、运行工况稳定一小时后测试获得的数据) |
12.5.步入式恒温恒湿试验箱 其他 | 试验过程中打开试验箱的门,会造成箱内的温、湿度波动;在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气,可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。 |