献县荣昌试验仪器厂
2013/8/25 8:59:57
NYL—300型压力试验机故障及其排除方法
序号 | 现 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
1 | 油泵不出油 | (1) 油泵内有空气; (2) 滤油器阻塞; (3) 出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。 | (1) 打开油泵高压出油管接头进行排气; (2) 清洗,排出油泵内空气; (3) 更换或修复相应零件。 |
2 | 油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动) | (1) 油液粘度太小(过稀)或太脏; (2) 油路内有空气; (3) 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛; (4) 有漏油处。 | (1) 更换适宜粘度的清洁油; (2) 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油阀即可; (3) 清洗、研磨已拉毛零件; (4) 找出漏油处给予排除。 |
3 | 油压脉动(送油阀的回油管回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动) | (1) 油泵内有空气; (2) 油液粘度太小(过稀); (3) 送油阀节流针间隙过大; (4) 油泵内有脏物; (5) 出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。 | (1) 排除空气; (2) 更换合适的油液; (3) 减少节流针间隙; (4) 清洗油泵; (5) 更换或修复相应零件。 |
4 | 油压打不到zui大负荷 | (1) 送油阀活塞与衬套太紧或有脏物; (2) 送油阀弹簧弹力太小; (3) 有大漏油处; (4) 送油阀活塞前端漏油; (5) 油管接头漏油; (6) 工作活塞间隙太大; (7) 回油阀针阀口不吻合。 | (1) 清洗或研磨相应零件; (2) 在弹簧端面加垫圈或更换弹簧; (3) 消除漏油; (4) 拧紧螺套; (5) 更换垫圈后拧紧; (6) 略加大油液粘度,或更换活塞; (7) 把回油阀加以研合。 |
5 | 卸荷后指针不回零 | (1) 齿条被卡死; (2) 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。 | (1) 调整弹簧片; (2) 重新啮合齿条; (3) 旋转齿条调零。 |
6 | 摆杆在试件破坏后回落太快造成冲击 | (1) 油粘度太小(过稀); (2) 缓冲阀锥面与阀口间隙太大。 | (1) 更换粘度适宜的油液; (2) 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。 |
7 | 摆铊回落太慢 | (1) 油液粘度太大; (2) 缓冲阀锥面与阀口间隙太小。 | (1) 更换合适的油液; (2) 重新调整间隙。 |
8 | 开动油泵,工作后指针来回摆动 | 测力活塞下端与顶块位置未对准。 | 纠正位置。 |
9 | 示值误差超差 | (1) 测力油缸与测力活塞摩擦力过大,有污物、锈蚀拉毛,产生负值; (2) 工作油缸与工作活塞摩擦力过大,有污物、锈蚀拉毛,产生正值。 | (1) 清洗、除锈、研磨; (2) 同上。 |
10 | 度盘示值不稳定,在多次试压中误差方向多变 | (1) 立柱上下之螺母未拧紧; (2) 球座吻合不良。 | (1) 拧紧之; (2) 对研球座。 |
11 | 水泥试件受压后成单面破坏 | 球座吻合不良。 | 对研球座。 |
12 | 试件破型时爆烈声太大 | (1) 油缸间隙过大; (2) 活塞上升过高。 | 加垫块减少工作活塞上升高度。 |
15 | LX | 行程开关 | LX5-11 | 1 | |
14 | 2XD | 信号灯 | 红色 | 1 | 附于TA按钮上 |
13 | 1XD | 信号灯 | 绿色 | 1 | 附于QA按钮上 |
12 | H | 组合开关 | HZ10-10/3 | 1 | |
11 | 1H | 按钮 | LA18-22X2 | 1 | |
10 | QA | 按钮 | LA19-11D | 1 | 绿色 |
9 | TA | 按钮 | LA19-110 | 1 | 红色 |
8 | 2RD | 螺旋式熔断器 | RL1-15/2 | 1 | |
7 | 1RD | 螺旋式熔断器 | RL1-15/5 | 3 | |
6 | B | 变压器 | BKZ-25 | 1 | AC380V/AC110V、AC6.3V |
5 | BT | 调压变压器 | TDBC-0.2 | 1 | |
4 | C | 电容 | CJ41-2A 1uf/630V | 1 | |
3 | K | 变流接触器 | CJ0-10A 380V | 1 | |
2 | M2 | 变流伺服电机 | SD-45 | 1 | |
1 | M1 | 三相异步电动机 | Y802-4 0.75KW | 1 | |
序号 | 代 号 | 名 称 | 型号及规格 | 数 量 | 备 注 |