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     工业级现场氧含量分析操作过程中，在进行微量氧分析时，当烟气中氧含量高达21％O2，因处理不当极易造成对样品的污染和干扰，导致分析结果数据不可靠。其主要原因是仪器操作不当造成。
　　
　　1．泄漏。新一套氧分析仪在启用前必须按使用说明书严格检漏。仪器只有在*密封不漏的情况下才能获得准确的数据结果。任何一处连接点，焊点，阀门等处的不严密，都会引起空气中的氧反渗进入管道及仪器内部，从而得出含氧量偏高的结果。
　　
　　2．污染。在重新用于仪器时，首先须注意在连接取样管路时是否漏入空气，并且必须认真将漏入的空气吹除干净，尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中，为缩短净化时间，需要有一定的方法，一般用于高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。
　　
　　3．管道材质的选择。管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管，橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或，对超微量分析（指＜0.1ppm）则必须用抛光过的不锈钢管。
　　
　　4．气路系统的简化及洁净。微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件，阀门，表头等中的死角对样气造成的污染。因此，应尽可能简化气路系统，选用死角小的连接件等。并且，避免用于水封，油封及腊封等设备，防止溶解氧逸出造成污染，更需避免在样气引出至仪器进口的管线上增加易造成污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净，所得数据准确。